在传统的“风动凿岩机钻孔+耙装机装矸+矿车出矸”岩巷掘进施工中,炮眼施工和出矸效率低是导致大断面岩巷掘进效率整体较低的主要原因。为提高大断面岩巷的掘进速度,大屯煤电公司孔庄煤矿-1015轨道大巷采用了“液压掘进钻车钻孔+挖掘装载机装矸+胶带输送机出矸+卧式矸石仓转运”的岩巷机械化作业线。该岩巷机械化作业线提高了岩巷掘进速度,降低了劳动强度,改善了作业环境,提高了施工安全性。

回顾了我国煤矿应用液压掘进钻车的历程,对液压钻车及液压凿岩技术的发展作了分析,并对21世纪液压凿岩技术发展的若干问题提出了看法。我国煤矿从20世纪70年代末引进国外先进设备,开始应用液压钻车;经过对液压钻车产品的开发与研究,现已有条件应用国产液压钻车,并在大面积应用中取得明显效果。煤矿液压钻车的广泛应用与发展,是基于对液压凿岩技术的研究,包括对液压钻车及其应用技术的研究、液压钻车与液压凿岩机开发以及液压凿岩机性能与试验方法的研究等。液压钻车和液压凿岩机产品呈多样化和使用断面扩大的趋势,将引起液压钻车及其配套装备与配套技术的变化。针对液压凿岩机产品的多样化发展趋势,应注意以下几点根据煤矿具体条件来选择液压凿岩机;液压凿岩机和液压钻车流量的科学匹配;确定液压钻车推进器有效行程时,重视液压...

孟村煤矿中央带式输送机大巷层位调整段在砂岩中掘进,采用炮掘的方式施工。原使用气腿式凿岩机施工炮眼,工作效率低,工人劳动强度大,导致巷道掘进速度慢。为实现岩巷快速掘进,引进CMJ2-25矿用液压钻车,炮眼施工效率高,工人劳动强度低,同时大大提高了巷道的掘进速度。

自动换杆液压钻车的研制工作有助于煤矿开采业务的创新调整。因此,对自动换杆液压钻车的运行原理加以总结,并对自动换杆液压钻车进行总体方案和主要部件的设计,制定液压钻车的应用策略,对确保煤矿资源的高质量开采,具有十分重要的意义。

传统的矿用钻车在工作时需要通过人工换杆,这种方式不但降低了钻车的钻孔效率,而且增加了工人的劳动强度。基于此,设计出了一种新型的煤矿换杆液压钻车。其采用的是全液压驱动模式,行走方式采用履带式,并搭配自动换杆装置。为了进一步验证其可靠性,将其进行了工业性试验。结果表明,该钻车能够很好地完成自动换杆的过程,同时具有结构紧凑的特点,能够实现井下的自由运行。

当前,技术在不断发展。在完善煤矿采掘技术的过程中,矿井巷道快速掘进技术一直是升级优化的核心,直接影响着煤矿生产的经济效益。从中国矿井掘进技术的发展现状出发,分析了煤矿巷道快速掘进的主要影响因素,总结了目前几种常见巷道掘进成套设备的掘进方式和施工技术,并介绍了巷道掘进施工流程,以此更深入地研究巷道快速掘进施工技术。

介绍了一种矿用液压双臂侧帮锚杆钻车的整车布置、参数和支护工艺等,该钻车采用窄机身设计,可以在受限空间内进行侧帮锚杆支护,锚护大臂独立灵活,能够覆盖多种断面的锚杆支护作业,提高了支护效率,缓解了掘支失调,支护严重滞后的问题。

本文对瑞典ALIMAK液压钻车的气动系统和柱塞式气马达进行研究分析并提出了某些改进意见.

介绍了CMM2-15型液压钻车的技术特点和适用范围,并结合液压钻车在曙光煤业1214材料巷的实际应用,对该液压钻车的优缺点进行了分析,对该液压钻车的改进设计具有一定的参考意义。

全液压钻车摆臂结构件焊接完工后，孔的加工余量不均匀，孔加工不出来造成返修，费时费工，使孔壁外观厚薄不均匀，各个孔的中心距达不到图纸设计要求。针对多处尺寸出现偏差的问题分析发现，焊接过程中的焊接变形、各个单件尺寸的控制、组装结构件未使用工装是造成尺寸偏差的主要原因。为此，对上述问题提出改进措施，有效地控制了焊接品质，并使尺寸达到了图纸的设计要求。