分析近30年特种设备安全技术规范中对起重机械液压系统的检验要求和当前起重机产品标准中对液压系统平衡阀的规定,指出平衡阀在起重机检验中的重要性.以液压缸变幅系统为例,未设置平衡阀或平衡阀和液压缸非刚性连接时,分析液压缸失速的危险.设置平衡阀且平衡阀和液压缸刚性连接时,解释平衡阀实现平衡调速功能的工作原理,并分析正常和异常情况下平衡阀对液压缸和负载的安全保护作用,指出了平衡阀日常安全检验的重要性.

介绍双向液压锁的设计计算方法,把可靠性技术中的“应力—强度”模型应用于液压锁设计,使性能设计更准确可靠,文章列有计算实例。

目前,我国大中型变电所检修工作,主要靠人工进行,特别是高空作业要搭脚手架,既费工时,又不安全,并且工作条件差.而现有的大型起重与高空作业设备,又无法用于变电所狭窄的部分停电区域.急需一种小巧灵活,可方便地在变电所带电设备的低矮构件下穿越行驶,又可在高压设备狭窄间隔中,进行检修作业的工程车.基于上述原因,设计了电力液压工程车.该车具有将起重和高空作业融为一体的功能.

在起重机械液压系统中,平衡系统对操控性能影响非常重要。为了改善平衡阀在开启过程中的特性,首先提出了一种控制口流量引导型平衡阀的原理,并通过AMESim仿真与普通控制口流量抑制型平衡阀进行对比。仿真结果表明控制流量引导型平衡系统具有明显的优势,缓冲时间长且无压力冲击。然后,利用仿真软件对控制口流量引导型平衡阀的各参数进行分析,总结其对平衡阀性能的影响。所进行的研究工作对于起重机械液压平衡系统的优化提供了依据。

起重机械是一种作循环、间歇运动的机械。载荷搬运并非都是满载运行,起重机小车也不都是处于极限位置,起重机搬运一次载荷即完成一次循环,其钢结构总是受反复载荷的作用,所以钢材要求具有较高的抗拉强度,良好的塑性和冲击韧性,可靠的可焊性和耐久性。文中分析了多种因素对钢结构材料性能的影响,并给出了选用材料及其质量等级的方法。

QY16型汽车起重机是一种广泛应用于工程建筑、港口、车站装卸、设备安装的中级吨位的起重机械具有起升高度高、起重平稳、定位准确、机动性好等优点.随着国民经济的发展其有逐渐取代小吨位起重机的趋势.

液压传动系统具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等优点,在各种起重机上得到广泛应用.但液压传动系统的传动效率低于其他传动系统,易产生故障且故障的分析和排除比较困难.因此,要求使用维护人员具备一定的液压系统基本知识,了解液压系统的基本组成和液压元件的结构原理,对起重机液压系统实行科学的使用、维护与保养,才能最大限度地体现液压传动技术的优越性,使液压起重机发挥最佳综合经济效益.现结合笔者多年工作实践,介绍起重机液压系统在维护修理中一些要点,为液压起重机械的使用维修提供参考.

文章重点介绍如何用酸洗的方法对起重运输机械液压管道进行维护、保养,以及在酸洗保养过程中应掌握的基本工艺流程和酸洗液的配制方法.

液压同步回路是液压系统中重要的回路,一般同步精度要求越高,液压系统就越复杂,对环境的要求以及制造成本也就越高。对于不同的液压系统,并不是同步精度越高越好,而是应针对不同的使用工况,结合使用需求和成本选用不同的液压同步回路。文中介绍了机械限制强制同步、节流调速同步等几种不同的液压同步系统,对同步精度、系统复杂性、负载等进行对比分析,介绍了各液压同步系统的优缺点及适用场合,并结合实际经验列举了不同液压同步回路在起重机械中的应用。

简述了液压负荷传感技术的基本原理，列举并分析了在工程机械中的各种应用方式。对负荷传感技术的特点作了评价，并指出了进一步发展的可能性。