在NX环境下搭建大型龙门加工中心虚拟仿真平台,定义各机床组件模型运动关系,利用TCL语言制作机床附件后处理,并生成G代码用于驱动机床组件相对运动,模拟机床不同附件相对运动时的空间位置关系。在仿真环境下进行机床附件干涉检测、优化刀具补偿,模拟船用柴油机机体关键孔系的加工仿真。该技术通过了生产现场的综合验证,可有效降低加工成本,提高机床加工效率。

介绍了现阶段数控系统的编程方法，CAXA制造工程师软件功能，及通过凸台零件讲述从建模到G代码生成的自动编程的过程。

数控实际加工先采用CAD/CAM软件画图,根据图形生成G代码,然后将G代码传送给数控系统来进行实际加工,实际一个工件生成的G代码相对ARM所拥有的存储资源而言很大,为了解决G代码传输速度与ARM数控系统代码处理速度不匹配问题,利用ARM的串口传送G代码,实现了ARM数控系统代码高速处理的同时,串口数据正确高速传送。.经研究与实验,这种方法简单易行,在保证数据准确的前提下,提高了数据传输速度,提高了数控系统的加工效率。

计基于PC机和运动控制卡的多轴联动石材桥切机控制系统，自动提取绘图交换格式（DXF）文件的图形信息，采用直线拟合法加工轮廓曲线，实现刀具的自动化加工,并用C#语言自动生成机床常用的数控G代码和运动控制卡代码（Galil代码）.通过VeriCut软件仿真及软硬件的实机测试表明G代码成功地用于机床仿真加工，Galil代码成功地用于机床实验平台自动化空载运行，且实现了圆盘锯加工圆弧和椭圆轮廓.

在机械加工中，椭圆是常见的几何形状。使用FANUCOi系统宏程序功能B,开发出通用的宏程序，并用G代码进行调用，则不但可以加工椭圆，而且可以加工圆弧，将给机械零件的加工带来极大的方便。

多线螺纹是一种特殊的非标螺纹,它常用于刚性要求比较高的快速移动机构中。文中对FANUC系统中涉及螺纹的代码进行了实例应用分析,分析了不同导程、螺距的多线螺纹适合的加工方法,由此可为数控机床中关于螺纹类产品的深入研究提供实际应用的参考。

CAXA制造工程师是一款优秀的数控加工编程软件,全中文的操作界面,集CAD、CAM于一体化,可以对零件进行二维造型、三维造型、曲面实体复合造型,数控仿真加工可在造型基础上生成刀具轨迹,生成G代码,进行数控仿真加工,解决了复杂零件数控加工程序的编制难题.

详细介绍了PMAC的矩阵转换功能,并给出相关例子;结合数控加工中心常用机床坐标系统G代码的特点,利用PM A C的矩阵转换功能及子程序编写了对应G代码程序,并给出关键的程序代码;编制的程序代码具有通用性和可移植性,已在自主研发的数控系统VNC ZT-545上成功应用。

对科赛尔δ3D打印机进行了介绍。首先运用Catia软件进行模型建立,再通过Pro/E软件处理所绘制的模型,同时生成G代码,3D打印机根据G代码程序,在步进电动机的驱动下,运用机械结构三维运动原理,将打印材料加热融化挤出,在工作空间内进行材料粘连堆积,从而形成成品。