介绍了现阶段数控系统的编程方法，CAXA制造工程师软件功能，及通过凸台零件讲述从建模到G代码生成的自动编程的过程。

介绍通过CAXA制造工程师20llrl软件对叶片的金属铸模进行三维造型和自动编程，利用仿真功能进行仿真加工，并最终在加工中心加工成品的过程。基于CAXA制造工程师软件设计和加工，提高了铸模加工效率，缩短了生产周期。使叶片铸模的精度得到保证。

CAXA制造工程师是一款集CAD/CAM功能于一体的软件,本文结合该软件自动编程的4个步骤,提出了奔驰车标零件的加工方案。详细介绍了基于2013R2版环境下,该零件的设计与制造过程,重点研究了奔驰车标CAD几何造型、生成刀具轨迹、后置设置、生成机床代码等。简要介绍了验证数控编制程序的方法,其为一种基于仿真软件下的虚拟机床加工。研究表明,依据CAD/CAM编程过程,可实现复杂零件的自动编程,为初学CAD/CAM软件的人员提供了参考。

“曲线打断”是造型过程中常用的基本功能,应用合理可以提高实体造型质量,不合理却会使得模型无法生成,为了简化零件的造型设计,提出CAXA制造工程师“曲线打断”的应用.基于CAXA制造工程师,通过几个实例说明在造型过程中出现扭曲变形或导动增料指令不能操作时,合理使用“曲线打断”,可以大大提高CAXA制造工程师的作图效率,获得精确的几何模型.

阐述了CAXA制造工程师对复杂零件的三维造型设计,生成加工轨迹和NC程序的过程。对于需用四轴数控机床加工的部分,用VERICUT仿真验证、优化,有效地避免了加工前的过切、欠切,刀具与工件、机床、夹具碰撞等现象。最后将验证的NC程序导入立式加工中心HNC-210B进行实体加工。

为提高数控铣削效率，针对健腹轮内壳动内模及CAXA 制造工程师的特点，采用一种高效的加工策略，将Pro/E中已生成的实体模型转换成IGES文件，导入到CAXA后生成刀具轨迹，仿真加工后进行后置处理，将生成的G代码传到数控铣床，实际加工结果符合要求，验证了该加工方法正确，编程效率提高。

CAXA制造工程师是一款高效易学、具有很好工艺性的数控加工编程软件,它为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。在校实训中,笔者提出项目式教学,应用CAXA制造工程师加工心形图章,主要研究如何实现心形图案建模CAD以及图章CAM过程。该项目的示范教学,激发学生后续学习数控编程的兴趣,对学生自主学习能力起到一定促进作用。

主要介绍CAXA制造工程师2008,运用常规三轴加工零件的铣削理念,完成了对特殊形状叶轮的多轴加工。叶轮加工采用了由CAXA制造工程师2008提供的从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。

使用CAXA制造工程师软件中的零件造型模块对型腔进行了三维实体零件造型，用制造工程师中的CAM模块对型腔进行了加工模型的创建、加工设置、成型过程仿真和数控编程。利用制造工程师CAM系统的后处理功能，自动生成顶型腔的数控加工的NC代码。提高了复杂型腔的设计、制造速度。

CAXA制造工程师是一个开放的设计和加工工具。文中以吊钩锻模为例，针对复杂曲面零件在CAXA环境下自动编程及加工的一些方法进行探讨，从造型设计、自动编程、加工工艺、建立加工模型和仿真加工技术等方面来分析CAXA制造工程师在三维造型设计与仿真加工中的优势与特点。