曲面加工工艺中需要对关键点位的轮廓度误差即点位轮廓误差进行预测,为了提高预测精度,提出了一种侧铣表面点位轮廓误差预测方法。首先利用刀触点和刀位点之间的几何关系,计算得到侧铣扫掠面上的轮廓点阵列;然后结合轮廓度误差的测量原理,利用NURBS曲面拟合方法构建了理想和实际加工表面模型,推导了预测点法线与实际加工表面交点的求解方法,实现了侧铣表面点位轮廓误差的预测;最后实验结果表明,预测值和测量值的差值都在0.006mm以内,且变化趋势相同,从而验证了该预测方法的有效性和准确性。

以人头模型为例，利用逆向工程软件Geomagic Studio实现快速建模，UG软件生成实体模型并生成粗、半精、精加工的刀具轨迹及NC程序清单。通过对逆向工程数据的采集与处理，CAD模型的重建、数控加工刀具轨迹NC仿真加工生成，实现了复杂人物塑像由实物到CAD。模型直至数控加工的完整的逆向工程，提高产品设计制造的品质，是逆向工程在实际应用的有益探索。

介绍了转动架驱动头盔面窗进行多个光学性能参数测量时,能使固定的测量光束在透射头盔面窗上的任何点通过其两个焦点,实现正确的测关键在于这种双焦点曲面的几何特性和转动架的独特设计.

针对曲面弹体构件在超声自动检测时存在探头运动较为复杂的问题,提出了一种利用已知的曲面参数通过计算生成并预先设置好运动路径的检测方法。通过对弹体构件结构的分析,利用喷水耦合的方法以保证在构件表面变化较大的位置不会对运动造成影响。由于构件存在空心和实心两部分,就需要在计算运动路径时以检测方法为基础分析各种结构情况下的运动方法。该方法减少了超声测距和探头位置调整的时间,有效节约了自动检测的效率。

可见光谱在0.4一0.7微米波段，可见区外，来有较宽的电磁波谱带。波长由0.7一1000微米的电磁波被称为红外线。其中，近红外在0.7一2微米，中红外在2一14微米间，14一1000微米，则看作为远红外。通常卤化银感光乳剂能记录物像，但光波波长不能大于2微米。

CAXA制造工程师是一个开放的设计和加工工具。文中以吊钩锻模为例，针对复杂曲面零件在CAXA环境下自动编程及加工的一些方法进行探讨，从造型设计、自动编程、加工工艺、建立加工模型和仿真加工技术等方面来分析CAXA制造工程师在三维造型设计与仿真加工中的优势与特点。

混流式水轮机的叶片是一个不规则的、扭曲的、非常复杂的空间自由曲面.文中介绍根据AutoCAD二维木模图利用NX8.5对叶片进行数字建模.通过直接导入二维木模图或利用二维木模图做成点数据,生成样条曲线,通过曲线组、曲线网格等命令生成曲面,利用上冠、下环所给的数据来修剪和延伸、修剪片体等方法建立了表面光顺的混流式水轮机叶片的数字模型.通过实际生产,证明了它的可行性,能够更好地进行产品的加工、检测、管理与开发.

针对曲面型公文印章,采用造型软件Solid Works对曲面印章进行数字建模,然后导入Master CAM软件,设置加工参数,自动执行四轴联动数控编程,生成刀具运动轨迹;对印章外形的数控加工过程进行了运动仿真,最后输出数控加工代码。该研究为印章等产品的加工制造提供了一个案例,缩短了复杂曲面产品的设计、制造周期,提高了产品的研发和生产效率。

研究了多排式轴向柱塞泵的工作原理、功能特点及应用前景,并以该泵为例,利用Pumplinx泵用软件对其进行了建模、仿真分析和空化预测。针对原设计左端盖中存在的弊端,着重分析了其空化产生的机理,并以提高空化系数为目标,从入口压力和结构优化2个方面在理论上进行了探讨,推出了与提高空化系数相关的数学公式,并提出了增大入口压力的改进措施,设计了有利于减小压降的新型端盖,有效地抑制了空化的产生。结果表明,应用Pumplinx泵用软件对多排式轴向柱塞新型泵进行流体动力特性分析验证,结果准确可靠。分析表明该泵各项性能指标优异,通过改良,泵的空化问题得到有效控制,为提高泵的容积效率和降低噪声提供了参考依据。

叶轮是典型的通道类曲面零件,不同加工方法所获得的加工精度和表面质量对叶轮的使用性能有很大影响。文中对整体叶轮加工工艺进行了分析,确定了数控五轴机床加工叶轮的工艺流程,并使用UG.60软件特有的可变轮廓铣削功能对加工刀路进行了编程,并进行了刀路轨迹仿真。