液压油对发动机加工领域有着不可忽视的重要影响,液压油的品质状态直接影响机加工机床的加工状态、机床设备寿命,从而影响汽车制造系统发动机缸体、缸盖、曲轴金属3C件的成品质量。本文研究了在纯油磨削机床中,液压系统液压油粘度受到影响的关键因素,如何识别液压油品粘度下降的原因、下降趋势,以及改善措施。

介绍了一种透平膨胀机叶片及其加厚叶片的结构特点,重点阐述了该叶片机加工工艺方案的实施。实践证明,该方案可行,采用的夹具系统稳定可靠,数控编程加工精确,可做到一次性装夹精加工完成整个叶片。

基于三维模型的机加工工艺设计是当前制造领域研究的热点。本文在分析三维机加工工艺设计业务场景的基础上，结合Creo2．0软件平台，对三维机加工工序模型构建技术进行了研究。

随着科学技术的发展,机械产品结构越来越合理,其性能精度和效率日益提高,更新换代频繁,产品的生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化,因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。本文主要论述了,在民用锁具制造行业里,应用经济型的数控机床并借助专用夹具来辅助加工机械锁芯的弹子孔,既保证了机加工的质量要求,又能让企业获得良好的经济效益。

分析了在机械加工中各种薄壁零件的夹紧变形情况,根据在实际生产中应用的各种改善薄壁零件变形的方法,着重介绍了均匀分散夹紧力和注蜡或低熔点合金等改善方法以提高薄壁工件本身的刚度,简单介绍了应用磁流变液辅助加工的方法。实践证明,对于特定的零件使用磁流变液是一种方便且有效的手段,可以减小薄壁零件在加工后的变形。

在精密铸造或型砂铸造毛坯的机加工夹具设计中，通过灵活应用六点定位法则原理，延伸出模糊轮廓定位的夹具设计理念，以解决形状复杂易变形工件的首序装夹定位问题，可有效提高具有外形轮廓度要求工件的加工合格率。

对75-12ZH高锰钢辙叉结构和试制过程中出现的问题进行分析,查找原因。通过统一基准,设计成型刀具,改变加工方式,调整爆炸工艺等有效措施,消除翼轨外倾,解决质量问题,保证了产品质量,提高了生产效率。

经过改进、优化对无缝钢管水压试验机拉力梁的从焊接、消除焊接应力到机加工全部制造工艺，为企业技术人员及生产人员积累了更多的宝贵实践经验，以更加经济和简便的工艺方法，保证了设备的制造精度和使用性能要求，降低了生产成本，满足了用户的要求。

介绍了自主研发液压缸关键件缸筒机加工自动调心组合夹具并与传统方法做了详细的比较。

液压系统是矿山提升设备的心脏。本文分析了机械加工造成了矿山设备液压系统的疑难故障，提出了简便有效的解决方法，对加工制造和调试维修具有参考价值。