对电液比例变量径向柱塞泵系统采用了新的控制方法为此专门设计了流量控制阀、压力调节阀和负载敏感阀.该控制系统用于注塑机系统中可以节能30%～40%.

用功率键合图对电液比例径向柱塞泵控制系统进行建模导出一组相对简单的方程.系统仿真过程表明该建模方法易于检查错误和计算机求解编程比传统的建模方法更方便、快捷、准确.

MATLAB仿真时数据计算存在舍入误差，影响仿真精度，导致仿真结果与实际情况不符，是仿真过程中容易忽略的问题，且在欠缺理论推导的情况下，该问题尤为严重。针对CB—B250型大流量齿轮泵瞬时流量进行了仿真，并对其进行了理论推导，针对首次仿真结果某些值与理论推导值存在约20％误差的情况，分析了引起问题的原因，并将二次仿真结果与首次结果进行了比较，指出了采用MATLAB仿真时的一些注意事项，给出了改进思路和方法。

注塑机液压系统是典型的多级流量-压力系统,文中设计了电液比例径向柱塞泵控制系统,经过仿真分析,该系统具有流量、压力同时适应的功能,将其作为注塑机液压系统的动力源,可节能30%～40%.

目前我国注塑机液压系统多以电液开关PQ阀控制定量泵控制系统作为动力源，相对传统系统有一定的优点，但不够节能；现用电液比例径向柱塞泵控制系统做动力源，经过功率键合图建模和SIMULINK仿真，结果表明，可节能30％-40％。

用遗传算法对二自由度液压伺服系统工程模型的降阶进行了研究，并通过编制进化程序进行仿真试验．结果表明：用该方法可以有效地解决系统中考虑结构柔度时，特征方程将变为五阶或者更高而无法按经典理论进行动态分析的问题。