简述了利用三坐标测量机测量调心滚子轴承内圈压力点直径尺寸的方法,通过具体的测量实例分析、验证了此方法的正确性,提高了效率,降低了成本。

介绍了用轮廓仪测量轴承套圈沟位置的新方法并改进了原有的方法，解决了用传统方法无法测量某些套圈沟位值的难题。

针对窄挡边负背角的批量、快速测量需求,设计了一种利用量块、平板、正弦尺、磁力表架、千分表的测量方案,并进行了不确定度分析及实例验证,该测定方法检测准确、简便、快速。

1．CB系列液压泵端面内漏故障的排除 液压油泵是液压系统的心脏，在额定转速和额定负荷下应能为系统提供14．7MPa的压力油。但是，在使用中由于种种原因，会造成齿轮与轴套接触面间的磨损而出现内漏，导致压力降低。排除此处内漏可采用补偿垫片。先测量前轴套端面距壳体端面间距离，标准距离应为2-4^+0.08mm。若距离为2．5～2．6mm，可在后轴套颈部端面下加厚度为0．1～0．2mm的薄铜皮(旧缸垫铜皮即可)；

介绍了车辆液压系统发生故障的规律,阐述了引起故障的各种因素,提出了排除故障的诊断步骤和方法.

1.诊断步骤 一台良好的车用液压系统与同等复杂程度的机械传动或电气传动机构相比,故障发生的概率是较低的,但寻找故障部位比较困难,这是因为:

1．CB型齿轮泵 （1）油泵吸压油口不能装错，即大口接油箱，小口接分配器。否则，将因吸油不足而进气．导致液压径向力不平衡，加剧磨损。

由于液压系统的故障具有隐蔽性、难于判断和可变性，对寻找故障的部位、特别是查找故障率产生的原因是比较困难的。为此，主要从液压油的污染度、温度、系统的压力、液压泵的转速、元件的装配和磨合与调试几个主要方面分析引起故障率升高的因素，并提出了控制液压系统故障率升高的方法。

为保证机器的液压系统工作稳定、灵敏和可靠，并延长使用寿命，应特别注意“5防”，即防脏污、防进气、防进水、防高温和防泄漏。