由于游梁式抽油机工作效率较低,能耗大,使得节能型抽油机备受青睐.分析了游梁抽油机的节能原理,提出几种以节能为目的的游梁辅助平衡方案并分析了各种方案的优缺点,在此基础上提出一种新型游梁动平衡智能调节方案.该新型游梁抽油机动平衡智能调节装置对原机改动小,采用控制系统控制伺服电机动作,进而实现摆杆摆角0°～90°变化,拓宽了调平衡范围,可实现远程实时动态调平衡,且调平衡快速精确.由此得出结论：游梁辅助平衡装置的设计应综合考虑调平衡范围、环境适应性、结构紧凑性、安装便捷性和可靠性等因素,以进一步提高游梁辅助平衡装置应用的规范性、适用性和可靠性.

针对一种通过改变游梁力臂来进行平衡调节的弯游梁抽油机,对其进行扭矩分析,并推导出基于抽油机上、下冲程做功相等准则,上、下冲程曲柄扭矩峰值相等准则和曲柄净扭矩均方根值最小准则的三种游梁平衡臂长计算公式。另外,根据模型抽油机的结构参数和模拟载荷,在MATLAB中编写程序求解出游梁平衡臂的具体值。提出的计算方法为同类型抽油机的平衡计算提供了借鉴。

自增强处理是化工、石油行业提高高压设备承载能力和疲劳寿命的重要举措。文中利用断裂力学理论和疲劳损伤理论,探讨研究了自增强处理后残余应力对高压设备寿命的影响,得出引入残余压应力能提高高压设备寿命的结论,对今后在自增强处理方面的实验与理论研究具有指导意义。

随着油气田进入晚期开采阶段,由于通井相对比修井作业而言具有作业成本低的特点,所以选择将通径规接在钻杆末端,整个管柱串下入套管内进行通井作业。文中首先进行了携带通井工具的井下管柱的有限元分析中的本构方程推导,在此基础上进行了管柱挤毁理论分析,并应用有限元软件分析通井工具在小曲率井眼内受到弯曲载荷作用下产生的应力,从而得出挤毁压力,研究曲率对通井工具挤毁压力的影响。该分析对通井施工具有一定的参考意义。

介绍了一种可快速实现角位移检测的编程方法。利用机械鼠标码盘及芯片进行信号采集,通过软件编程读取指针数据,角度测量精度可达0.2°。并给出了程序流程图。

介绍将力学和有限元分析相结合进行三缸单作用柱塞泵曲轴强度分析的方法。以某型柱塞泵曲轴为例阐述力学分析和有限元分析的过程。与传统的力学方法相比较，该方法不需要编制复杂的程序。提高了效率和准确度。可用于其它类曲轴等较为复杂的零件强度分析。

分析了高压阀门在发展中遇到的问题选用某高压阀门阀体作为研究对象对其进行了有限元静力学分析找到了结构的薄弱之处.依据材料的包辛格效应对阀体的自增强过程进行仿真分析并对自增强过程中阀体的应力进行了分析从阀壁内部应力的角度说明自增强能改善阀体的应力分布状态.通过对比自增强处理过的阀体与未经自增强处理的阀体在80 MPa下的应力分布图可知前者应力分布更加均匀应力最大值较小改变了内表面应力最大的状态.通过疲劳分析可知自增强处理能提高阀体的疲劳寿命达11倍之多.

针对现有自平衡井下安全阀的自平衡时间和中心管下移时间匹配与协调的问题，建立自平衡安全阀振动力学模型，确定其输出的响应函数，推导了自平衡式井下安全阀开阀时自平衡响应时间与平衡阀的几何尺寸及位置之间的函数关系。通过实例分析了FYL型井下安全阀开启时的自平衡响应时间，为自平衡井下安全阀分段加压提供了指导，有效地改善了井下安全阀工作可靠性，也为自平衡井下安全阀的结构优化设计提供了参考。