抛磨作为提高叶片表面质量的最后一道工序,能够显著提高叶片表面完整性,表面粗糙度是衡量叶片抛磨后表面完整性最重要的技术指标。采用六自由度机器人+百叶轮弹性磨具对叶片进行抛磨加工,首先采用单因素实验法分析了影响叶片表面粗糙度的主要工艺参数,接着采用正交试验得出了叶片抛磨加工的优化工艺参数区间,最后采用非线性回归模型对表面粗糙度进行了预测。实验验证结果表明,影响叶片表面粗糙度的主要工艺参数依次为百叶轮目数、接触压缩量、抛磨循环次数和机器人进给速度,采用川崎RS20N机器人抛磨某型号精铸汽轮机叶片,优选区间为百叶轮目数(200~600)#之间,接触压缩量为(0.2~1.2)mm,抛磨循环次数为(2~4)次,进给速度为(0.1~0.4)mm/s,在优选工艺区间进行加工,表面粗糙度均低于0.4μm,预测模型和实际抛磨结果误差率低于10%,表明该预测模型能够...

航空发动机叶片多为自由曲面类零件,抛磨加工材料去除量的均匀一致性直接决定着零件的产品性能。影响材料去除量的工艺因素较多,且这些因素直接决定着抛磨加工中磨具和工件的接触廓形和材料去除量,精确的控制抛磨接触过程中的材料去除量是实现均匀加工和获得表面完整性的关键。这里首先采用Preston接触理论和MATLAB仿真对百叶轮抛磨自由曲面构件接触区域的接触压强、磨具主轴转速等工艺参数进行分析,建立了材料去除量模型;接着采用单因素试验研究工艺参数和材料去除量规律,求取了Preston系数,对理论建模和试验结果进行对比分析。结果表明,百叶轮抛磨自由曲面的材料去除量和法向接触力的开方、磨具主轴转速成正比,和工件进给速度成反比,该模型具有较高可靠性,材料去除量的计算值和实际测量值误差不超过10%。根据工件不同的曲率半径...

飞机液压系统是飞机的重要组成部分,它的可靠性直接影响着飞机的安全性和飞行性能。由于飞机液压系统的工作环境恶劣,工作条件恶劣,污染物种类繁多,加之维修人员缺乏对液压系统污染控制技术的了解,对污染物在飞机液压系统中的危害性认识不足,不能及时发现、控制和处理这些污染物。因此,必须深入了解飞机液压系统中污染物的来源、危害及其形成机理。只有这样,才能采取有效措施,降低飞机液压系统中污染物对其性能的影响。

舞台机械作为实现演出效果的载体,也是演出场所内的主要噪声源之一。而目前国内外并没有完整的舞台机械噪声检测控制标准,使得演出场所舞台机械噪声的评价和限制存在问题。为此,本文提出了舞台机械噪声检测的标准化方案,包括基于舞台机械噪声排放标准的检测方案和控制标准的检测方案。文中详细阐述了方案制定的原因及检测内容,并在某剧院进行测试验证。测试结果表明,检测方案正确合理,为制定舞台机械噪声检测标准打下了坚实的基础。

心脏病是严重威胁人类健康和生命的主要疾病之一。统计显示，约60％的心脏病死亡发生在病人家中．这些病人如果能够获得及时的抢救与护理．是完全可能避免死亡的。由于心脏病发作带有很大的偶然性和突发性．将心电监护从床边、医院扩展到社区、家庭实施远程监护．不论是从减轻患者的经济负担．还是从增强医院的服务能力来说，都具有非常重要的现实意义和推广价值。

钢管水压试验机主要用于钢管的耐压试验,是确定所生产钢管是否达标及研究钢管耐压性能的重要设备。对钢管水压试验机系统进行了分类,介绍了钢管水压试验机系统设计的主要原则,列举了国内钢管水压试验机系统设计制造使用的情况,分析了提高系统工作效率的方法,提出了钢管水压试验机系统设计的发展趋势。

由于国民经济"十一五"计划的全面完成,经济发展的主导行业——能源行业需求大幅增长,导致我国煤炭开发投资剧增,矿山规模不断扩大,生产效率迅速提高。近10年来,我国煤炭产量平均年增长率为13%,2010年的总产量已达32.4亿t,约占世界产量的48%。"十一五"期间,我国能源消耗总量同比增长118%,其中煤炭消耗最在一次能源生产中约占73%。我国已成为名副其实的煤炭生产和煤炭消费大国。煤炭开采的高速发展,促进了煤矿装备的技术经济发展,特别是在井下煤矿综采设备的使用和研发方面取得了较大进展。从装备水平看,国产煤矿装备在可靠性、智能化和信息化等方面虽然还落后于国际先进水平,但在近几年不断提高、不断总结,在装备研发、设计、制造和调试等环节都已获得显著突破,缩短了与先进国家的差距。

为有效抑制电磁流量计测量过程中产生的干扰,提高测量的精确度和稳定性,提出了基于Haar小波的软件滤波方法。该方法基于小波消噪原理,对强噪声干扰下的电磁流量信号进行了分析,并应用Matlab中的小波工具箱对所提出的Haar小波滤波方法进行了仿真研究。试验结果表明,这种方法能较好地抑制电磁流量信号中的各种噪声干扰,从而提高电磁流量计的测量精度。

为了满足军事中对水陆两栖可视环境的探测需求,以海鬣蜥为仿生对象设计一款适合水陆两栖环境的仿生机器人。利用SolidWorks软件建立仿海鬣蜥水陆两栖机器人的三维模型,并设计其控制系统。进一步对机器人爬行步态和游动步态进行设计和分析,通过STM32控制器控制舵机、电机、摄像头等执行部件,实现了仿海鬣蜥机器人的陆地爬行和水中游动。通过样机实验验证了该仿生机器人运动灵活、系统运行稳定,具备良好的水陆两栖环境运动和探测能力。

介绍应用VB和Solid Edge开发深沟球轴承参数化设计与辅助分析系统的流程和方法,列出在系统开发过程中的关键步骤,并通过实例验证了系统运行情况。实践应用表明,该系统在进行深沟球轴承三维模型参数化设计及轴承工况验算时运行可靠、快捷方便,大幅减少了设计工作量,缩短了产品开发周期。