RTNet在液压AGC改造工程中的应用
介绍了内存映射网RTNet的性能及其在武钢热轧厂液压AGC改造工程中的应用。
1700mm带钢热连轧机液压AGC系统
本文以国内某大型钢铁公司热轧厂 170 0mm轧机液压AGC改造工程为背景 ,重点介绍了用液压AGC系统的计算机系统构成、软硬件配置、功能实现 。
通风机的减振设计
湿糟干燥处理系统是通过空气流动,带走水蒸气来实现湿糟的干燥。空气的流动是靠离心通风机来完成的。在干燥系统中,有多台通风机同时工作,其体积和功率较大,是车间最大的振源和噪声源。为了保证良好的工作环境,减小振动威胁建筑物安全,应尽量减小风机的振动,减小振动的传递率。
磁阻传感器在机器人玩具中的应用
磁阻传感器是方向控制系统的核心部件,考虑到成本因素,获得一个高精度高稳定性的解决方案具有一定的难度.本文的实际工作背景是机器人玩具控制器设计的一部分,介绍了磁阻传感器的电路设计以及工作原理.控制芯片采用89c2051单片机,传感器是Honewell公司的两轴磁阻微电路芯片HMC1022,以ADC0832作为模数转换芯片,使用I/O模拟了PWM输出,把处理所得的结果传递给主控制芯片.已在实际中使用,且获得了满意的效果.
涟钢CSP液压活套的PI+ILQ控制
涟钢CSP热轧厂采用日本东芝公司开发的PI+ILQ活套控制,能克服PID控制及解耦控制的缺点,具有控制效果良好和现场调试容易等特性。特别在轧制薄规格产品时,PI+ILQ活套控制的张力波动和活套高度波动分别只有PID活套控制的30%和20%左右,显著提高了产品质量。据统计,CSP热轧产品厚度偏差小于25μm,宽度偏差小于10mm,证明PI+ILQ是一种有效的活套控制方法。
双圆弧齿轮传动与单圆弧齿轮传动的对比分析
以齿轮的齿形特点和啮合特性为切入点,从承载能力、加工工艺等方面就双圆弧齿轮较之同参数、同材质、同热处理工艺单圆弧齿轮的优越性进行了对比分析研究,并在实际使用中验证了理论研究的正确性。
焦化厂电机车驱动装置减速机改进
对焦化厂普遍存在的电机车驱动装置减速机的失效原因进行了分析,结合使用中暴露出的系列问题对驱动装置减速机进行了改进设计。
液压系统中三种压力控制阀的比较
溢流阀、减压阀、顺序阀三种压力控制阀是整个液压传动系统的关键控制元件其在液压回路中都起着举足轻重的作用。从三种控制阀的工作原理、接入方式、压力判定和用途等方面入手进行阐述和分析力求使三者之间更易区别。
轧机液压厚度控制系统的定量反馈优化设计
结合某2500mm中厚板精轧厚度控制系统设计项目,根据实际设备条件,确定合理的轧机液压伺服控制系统模型。考虑执行机构的性能与轧机系统整体稳定性的折衷问题,在PID控制器基础上,设计液压伺服定量反馈QFT控制器。综合分析执行机构的不确定性范围和系统性能指标的要求,实现了轧机液压伺服系统鲁棒控制器的设计。对比仿真结果表明:QFT调整方案能够有效保证系统的稳定性,同时具有较好的控制性能。
带钢热连轧电动一液压AGC计算机控制系统的实现
热轧带钢的生产是一个极其复杂的过程,厚度是带钢生产中最重要的一项指标。在热轧带钢电动一液压厚度控制改造中.计算机控制系统的改造起着决定性的作用。本文给出了改造复杂计算机控制系统的实现方案,本方案在实际应用中取得了良好的效果。