二通插装阀是采用先导控制,座阀结构主阀和插装阀连接的新型液压控制元件。八十年代以来,二通插装阀控制技术作为一种崭新的集成化液压控制技术,已被我国液压技术界广泛瞩目。这项液压技术在东风汽车公司多种设备上已得到广泛应用(如1600吨校正油压机、大型油压机、液压拉床、GF铸造造型自动线、液压剪床。

液压设备在现代化汽车制造工厂里占主要工艺设备的70～80％,且这些没备是生产上的关键设备。因此,管好和修好这些设备并保持良好的技术状态是十分重要的。设备液压系统能否工作正常,除系统设计、元件质量和维护外,液压油的清洁程度有相当大的关系。油液不清洁将直接影响系统的正常工作。据我厂的

机器、设备是工矿、企业进行生产的主要手段,为了保持和提高设备良好的技术状态,必须有计划地对设备进行维护保养和检修。但是,过去在维护保养和修理内容上对液压部位项目不够明确和具体,因而很难进行检查。目前液压技术应用的面越来越广,并与电子技术结合向机电液一体化发展,如电液比例阀、电液伺服阀等高科技产品,为设备的现代化、自动化提供了条件。

我在日本验收压铸机等设备过程中对压铸机压射系统因建压增压时间过长进行分析与改进，并取得良好效果。随着复杂形状和薄壁型压铸件的出现，压铸行业对压铸机的建压增压时间提出高的要求。如压铸薄壁型铸件时，要求建压增压时间

<正> 自动供油气动柱塞泵(下称气液泵)是以压缩空气为动力源的气动往复式单柱塞液压泵,它可以输出不均匀的高压油,但流量较小,并具有自保护性能。气液泵是参照美国哈斯克尔(HASKEL)工程设备公司的AO·B型设计研制而成。由二汽技术装备部设计,

<正> 一、油籍容量的计算油箱容量过大,占地面积大,增加设备重量。油箱容量过小,则系统温升过高,使系统工作不正常。一般来说,油箱容量应满足下列要求。1.设备停止运行时,油液能全部返回油箱不致溢流;2.系统工作时,油箱内的油面有适当的高度,且不影响液压泵的吸油能力;3.能散发系统工作时所产生的热量;4.能分离油中的空气和杂物。目前计算油箱容量的经验是:在低压系

发动机厂的某台曲轴斜头架磨床磨削出来的工件尺寸总比图纸要求的大2 mm以上.经对砂轮修整装置的液压驱动回路分析,找到了磨削工件尺寸超差的原因,并通过在砂轮修整液压驱动回路中增设单向节流阀,有效地解决了问题,使磨床磨削出来的工件达到了要求的加工尺寸和精度.

液压系统能否正常工作,除系统设计,元件质量和维护外,油液的温升和油的清洁度是十分重要的因素.液压设备对液压系统工作的灵敏性,稳定性,可靠性和寿命提出了越来越高的要求.在实践中由于液压油管理不严或液压系统污染严重使液压系统工作不稳定,常常出现的液压故障占总故