去除铸造盲孔环形铁屑的新型刀具设计
铸造阀体是工程机械液压阀生产制造的关键工序之一。针对工程机械液压阀机加工去除铸造盲孔环形铁屑研究,提出了一种去除铸造盲孔环形铁屑的新型阶梯成型扩孔刀具结构设计方案,指出了4个创新点,即环形铁屑去除效果好;刀具寿命长;刀具成本低;成型扩孔刀加工精度高。
基于OpenCV的高精度零件角点距离测量研究
提出了一种基于OpenCV的非接触式的测量方案,为提高零件角点的测量精度提出了新的应用方案。首先使用摄像机标定方法来矫正透镜畸变,采用了中值滤波消除噪声,从图像中获得更多的细节和信息,利用哈里斯角点检测和亚像素检测方法实现角点提取。最后,实验分析和比较了基于OpenCV的高精度零件角点测量的应用效果。
工程机械液压多路阀的翻转控油系统及其操作方法
试验后控油是工程机械液压阀生产制造的关键工序之一。该文针对工程机械液压阀进行试验后控油研究,引入翻转控油原理,提出了一种适用于工程机械液压阀翻转控油的技术方案;指出了翻转控油在工程机械液压阀上的应用的六个创新点,一是控油效果好;二是模块化夹具结构设计;三是导油效果好;四是实现动态监测控油量;五是设备操作方便快速;六是柔性化程度高。最后对翻转控油系统的操作步骤进行了详细介绍。
差压比较气密性检测法在工程机械液压阀上的应用
气密性检测是工程机械液压阀生产制造的关键工序之一。针对工程机械液压阀液压阀进行气密性检测研究,引入差压比较气密性检测法原理,提出了一种适用于工程机械液压阀气密性检测的技术方案;指出了差压比较气密性检测法在工程机械液压阀上的应用的四点创新点,一是集差压法、水浴法检测原理于一体;二是操作方便快速,测试精度高,快速稳定;三是具备执行性好、密封性辨别高、无污染损伤工件、测试过程便于实现自动化;四是具备较好的柔性化程度
高压调节阀在设计中常被忽视的汽蚀问题探讨
从汽蚀发生的过程原理出发,分析了国内防汽蚀高压调节阀在设计中常用的主要思路,探讨现实生产中存在常被忽视的汽蚀问题的形成机理,并结合实际剖析国产阀门的结构特点,提出解决对策。
波登管2D压力伺服阀反馈装置的特性研究
设计了2D压力伺服阀样机模型,利用波登管作为伺服压力反馈单元保持其输出压力恒定。针对波登管在特定范围内随压力线性变形的特性,在分析其变形机理的基础上,建立了数学模型,仿真分析了其受力变形过程,得到其结构参数对线性变形的影响。设计了波登管线性变形实验方案并搭建实验平台,实验结果表明:随着压力的升高,波登管的变形与压力升高基本成线性关系,16MPa时,其线性变形量为0.7mm;动态实验中波登管从受冲击开始到基本稳态耗时约0.9ms。实验结果与仿真分析基本一致,波登管的特性研究为其在2D压力伺服阀上的应用奠定了基础。
高压水清洗在铸造阀体上的应用
铸造多路阀是工程机械主机的控制元件,主要零件之一是铸造阀体。而铸造阀体清洁度是铸造多路阀制造中的关键特征点,也是加工难点之一。该文对铸造阀体进行高压清洗机清洗工艺验证,确定了高压清洗机的清洗、去刺能力。
工程机械铸造多路阀阀体加工技术探究
铸造多路阀是工程机械的核心控制元件,主要零件之一是铸造阀体。而铸造阀体的加工质量是关键要素,直接影响液压多路阀工作性能及使用寿命。该文指出了铸造阀体加工的重要性,然后根据探索及验证,提出了几种比较成熟的铸造阀体加工技术,主要有阀芯孔多台阶沉割槽同步切削技术、片式阀体片间配合面以铣代磨技术、超深小直径流道机加工技术、成套化插装阀孔加工及检测技术、大直径长倍径阀芯孔珩铰技术、粗加工过程毛刺预防技术、热能去毛刺技术、阀孔单刃镗铰刀精密加工技术、阀孔防变形余量控制技术。
多路阀片间含油问题研究
液压多路阀在工程机械上应用广泛,片式液压多路阀在应用过程中,由于结合面多,漏油风险大,造成环境污染及客户抱怨。该文介绍了几种解决片间含油问题的思路方法。
APV16负载敏感多路阀在旋挖钻机上的应用
简要介绍APV16负载敏感多路阀的结构特点及液压原理。从应用层面阐述为某公司旋挖钻机副液压系统配套负载敏感多路阀时,产品设计需要格外关注的问题,并分析了该型旋挖钻机与副阀相关的常见故障及其诊断思路。