基于新工科背景下高校探索新型教育模式的迫切需求,结合液压与气压传动课程实验教学的特点和现存问题,以培养学生解决复杂工程问题能力、提高学生工程素养为目标,对液压与气压传动课程实验教学进行改革探索.借助UG等三维软件增设虚拟拆装实验,借助AMESim等仿真软件设置开放型回路设计实验和综合型工程案例实验,并介绍实验考核、实验平台及资源建设的方法.

对于大惯量负载回转液压系统，回转启动、制动过程存在不平稳问题。回转启动、制动时易产生高压冲击，制动时回转平台易产生反转。液压冲击伴随的高压易损害液压元件，降低液压系统的可靠性，而回转平台制动时的反转易造成驾驶员疲劳，增加工作强度，降低工作效率。以某21t液压挖掘机为例，对大惯量负载回转液压系统启动、制动平稳性进行实验分析与研究。结果表明，缓冲溢流阀和防反转阀的组合使用能有效减小制动时的液压冲击与晃动，提高回转液压系统的启动、制动平稳性。

某5．6MN张力矫直机固定夹头的液压系统泵站外置，不随固定夹头移动，高压软管重而硬，导致拖链经常损坏，影响生产。因此，将新研制的液压系统全部置于固定夹头顶部，去掉原有拖链机构，采用安全滑触线实现电气连接。工程应用表明，新研制的液压系统工作稳定可靠，能很好地满足生产要求。

建模和仿真技术是液压系统的关键技术．根据当前国内外液压系统建模和仿真技术的研究与应用成果，综合归纳了目前液压系统建模和仿真技术研究现状，指出了目前主要建模方法有解析建模法、传递函数建模法、功率键合图建模法、液压大系统建模法和面向对象技术建模法等，并介绍了液压建模及仿真技术的发展趋势。

机械式锁紧技术是液压缸关键技术之一.根据当前国内外液压缸机械式锁紧技术的研究与应用成果,综合归纳了液压缸机械锁紧技术研究现状,分析了目前机械锁紧技术的种类、结构、原理、特点及应用等,并指出了其关键技术和发展趋势.

便携式液压千斤顶广泛应用于抗震救灾、消防救援、起重推移等领域，但体积大，单件部件重，携带不便，活塞动作速度慢，系统压力小。采用阶梯活塞式手动泵和带充液阀的双速液压缸分体式结构改进液压千斤顶，研究了千斤顶最大负载、柱塞上升速度的计算方法。工程实践表明：该产品携带方便，升降快速，单件部件质量小于25kg、最高系统压力63MPa，最大负载12×10-4N，千斤顶上升速度637mm／min。

锥环-碟簧式锁紧液压缸是一种新型锁紧液压缸。锁紧力是其关键参数之一,该力的大小影响液压缸的工作性能。综合考虑碟簧、锁紧套、活塞杆的材料、尺寸、锁紧套与活塞杆的间隙、碟簧的压缩量等因素,研究了锁紧力的计算方法。工程实践表明,理论计算与试验结果相互吻合。

300MN模锻水压机现有操纵系统控制方式为水控水方式由操作工人搬动机械式大扳把再通过一系列杠杆机构使分配阀芯处于相应位置从而完成各分配器的分配任务。针对该操纵系统控制精度不高、响应速度慢、可靠性低等问题将其控制方式改为油控水方式操纵系统增加一操纵油压系统。根据操纵油压系统的功能和要求设计了油压系统。工程应用表明:操纵油压系统响应时间为0.5~1.5 s可靠性高;分配器阀芯开启凸轮转角控制精度达1.5能很好地满足生产要求。