液压油缸主要用来长时间支持重物,广泛应用于电力、建筑、机械制造、矿山、桥梁、造船等行业。多年来,液压缸的生产装配主要依靠传统的人工装配方式,费时、费力、安全性差。文章研究设计了一套液压油缸智能化装配生产线,在分析油缸结构特点的基础上,提出了油缸智能化装配工艺流程,分析了油缸智能化装配控制方案。该研究对液压油缸行业智能化生产具有一定指导意义。

随着我国新能源电动汽车、储能新兴产业的快速发展,必将面临大量动力电池报废。文章结合动力电池生产企业的经验和需求,对报废动力电池精细拆解回收工艺流程进行了探索研究。针对方形动力电池进行了砂轮旋切、液压冲切、芯壳分离拆解工艺及机构设计,研制出自动拆解机在企业试运行,实现报废电池自动拆解芯壳分离。结合动力电池结构技术发展趋势,比较拆解节拍、拆解过程废料、刀具磨损等结果,液压冲切拆解工艺要优于砂轮旋切拆解工艺,建议企业规模化生产采用液压冲切拆解工艺设备。

在转螺旋桨解决了垂直起降飞行器旋翼尺寸大的问题的基础上,设计了一款小型模块化垂直起降飞行器,该飞行器采用对转螺旋桨作为动力,采用模块化的接驳方式方便地接驳各种满足要求的载荷。该飞行器操纵灵活,可以满足应急救援、小型快递运输、快速发射及集群作战等应用,具有一定的实用价值。

文章阐述了目前轻量化汽车铝合金气缸盖常见的几种压铸工艺,对消失模铸造以及cosworth铸造这两种压铸方法进行比较分析,进一步针对未来轻量化汽车铝合金气缸盖压铸的应用前景进行展望,为相关技术人员提供参考。

文章介绍了株洲航电枢纽电站调速器改造的原因和改造过程,具体分析了调速器电气控制部分以及液压控制部分的改造,对国产调速器与进口调速器进行比较,改造后效果明显。

文章基于光纤光栅传感技术,以矿井主要采用的两柱式掩护支架为载体,将光纤光栅倾角传感器安装在液压支架的顶梁、底座和前连杆上,同时监测支架的运行姿态,将相邻十架支架分为一组形成一个测站,对工作面正常回采时进行实时采集,并将采集的数据进行处理分析,实时得到支架运行姿态。

随着国民经济水平和科技水平的发展,近年来,我国的机器智能化技术也获得了一定程度的提高,逐步向世界先进技术水平看齐。而在机器智能化制造过程中,现代液压技术有着非常关键的意义。通过长时间的发展与完善,尽管当前我国机械自动化制造中的现代液压技术已较为完善,但在实际使用过程中仍存在一些新的技术问题,必须引起重视,并适时采取措施加以改变。基于此,文章对现代液压技术在我国机械自动化制造过程中的实际使用方式展开了深入研究,以期推动现代液压技术的深入发展。

煤矿智能化建设是实现煤炭资源安全高效绿色开发的必由之路,也是我国煤炭工业高质量发展的战略任务.以尔林兔矿智能化综采工作面建设为例,因地制宜,因矿施策,对标内蒙古智能化建设评分办法,对采煤系统、支护系统、运输系统和综合保障系统进行了智能化建设设计,重点对采煤系统的建设方案进行阐述,最终实现了尔林兔矿工作面的安全、高效、绿色开采,该研究可为其他煤矿智能化综采工作面建设提供一定借鉴.

为保证在目标值下新型飞机罐式加油车输出参数满足各项安全性能和指标的要求,文章对加油车的载荷要求、液压系统要求以及重要部件进行计算,并对计算结果进行具体分析,对后续生产同类型的车辆提供借鉴和技术支持。

针对综采工作面液压支架动作时存在的供液流量不稳、系统压力波动的问题,设计基于乳化液泵站系统与液压支架控制系统的自适应动态协同控制方案。在分析液压支架稳压供液原理以及液压支架供液系统的基础上,给出液压支架与供液系统自适应协同供液模型,计算并生成液压支架期望特征参数、跟机速度函数以及压力变化率函数,经规划计算、综合决策后动态、自适应调节供液系统流量和压力,满足不同液压支架动作供液要求。实际应用情况表明,设计的液压支架与供液系统协同控制方案能够保证液压支架供液流量在限定范围内波动小、方差小,能够达到稳定恒压供液的目的。