上汽330 MW汽轮机顶轴油母管压力低故障分析及处理
顶轴油系统是汽轮机润滑油系统中的重要子系统,在汽轮机启停过程中起着减小盘车力矩、保护汽轮机转子和轴瓦的重要作用。基于电厂330 MW汽轮机顶轴油系统调试中母管压力低问题,阐述了汽轮机顶轴油系统概况,分析了顶轴油母管压力低故障的原因和处理过程,以期为其他顶轴油系统故障处理提供借鉴。
两起因EH油压低导致机组跳闸事故分析
EH油是汽轮机调速系统的重要组成部分,是汽轮机安全稳定运行的基础。介绍了EH油系统的组成和原理,通过对比两起因EH油压低导致机组跳闸的真实案例,分析了事故原因,提出了防范措施,避免类似事故的发生。
一种便携式自动控制气动短路接地装置研制
接地线是保障变电站工作人员安全的重要措施,而站内设备检修时悬挂接地线悬挂主要通过人工操作绝缘操作杆将短路接地线挂在导线或检修设备上。针对这一问题,研制了一种便携式自动控制气动短路接地装置,并多次在500 kV变电站进行安装测试。结果表明,便携式自动控制气动短路接地装置能够大幅缩减接地线安装时间,保障现场工作人员安全,实现智能控制,提升工作效率,缩短设备停运时间,提高电网供电可靠性,应用前景广泛。
300MW机组一次风机液压装置故障原因分析
针对某电厂一次风机液压装置故障,引起锅炉燃烧困难导致机组跳闸事故。通过对一次风机液压装置解体检查分析,主要原因为液压装置故障引起挡板操作失灵。结合实际提出避免一次风机跳闸损坏的技术措施,保障了机组安全运行。
电液伺服阀故障分析与预防措施
针对常见的双喷嘴挡板式滑阀力反馈电液伺服阀,结合河北国华定州发电有限责任公司运行过程中频频出现的伺服阀问题,尤其是汽门抖动及卡涩故障,进行诊断分析。实践中,通过严格控制EH油质指标(如颗粒度、酸值、电阻率、水分等)找出伺服阀维护方法,降低伺服阀故障率,确保机组安全、正常运行。
高压XLPE电缆户外终端密封性能研究
高压电缆户外终端密封不良会导致漏油或终端击穿故障,为了保证户外终端具有良好的密封性能,进行3个方面的理论设计和试验:上下法兰通过O形密封圈进行密封,为了防止密封圈接触空气老化,密封圈外部涂抹硅密封胶;密封部位的绝缘带通过绝缘带与绝缘油相容性试验选择;进行复合套管的内压力试验和品红溶液浸透试验证明其生产工艺和理论计算能保证界面密封。最后证明户外终端具有良好的密封性能。
1000MW汽轮机组EH油泵电机运行电流异常分析与处理
某火电厂1000 MW汽轮机组EH油泵电机运行电流逐渐增大,10天内增大了3 A,比正常运行电流大了13%左右且还有继续增大的趋势。通过就地观察各主汽门、主汽调门阀杆活动情况,以及测量各油动机EH油进回油管温差,分析出2台小机主汽调门油动机电液伺服阀存在内漏现象。通过关闭小机调门进行试验,进一步确认伺服阀内漏故障。分析EH油系统布置,确定在线更换伺服阀的可行性,并在机组低负荷阶段及时进行实施,更换2台小机电液伺服阀后EH油泵电机运行电流恢复至正常值。
夏季抗燃油水分高原因分析与治理
探讨某燃机电厂新安装的液压油系统,每年进入夏季高温期间,液压油的水分指标上升甚至超标。经分析查找出原因,并对现场设备进行简单技术改造,使问题得以解决。
660 MW超临界机组液压控制阀的内漏与热经济性分析
以锅炉启动疏水阀(361阀)、高压旁路减压阀和低压旁路减压阀为代表的液压控制阀的内漏会严重影响超临界机组的经济运行。通过对660 MW机组控制阀内部结构和运行工况的比较,给出合理避免阀门内漏的几点建议。并使用等效焓降法的原理计算出在各阀门内漏时机组的热效率损失,为液压控制阀内漏情况治理提供参考。
基于反馈轴承寿命的动调轴流风机液压缸运行可靠性研究与应用
对动调轴流风机液压缸反馈轴承寿命的影响因素进行了分析,找到了反馈轴承频繁损坏的原因,提出并实施相应的方案,改善反馈轴承运行工况,提高使用寿命,提升了设备运行可靠性,为同类设备维护工作提供借鉴。