随着作业工艺的成熟,带压作业装备在国内外蓬勃发展并广泛应用。液压卡瓦作为带压作业装备核心部件,负责作业过程中卡持管柱,防止管柱飞出或掉落井底,其安全可靠性直接影响整机作业性能。国产化液压卡瓦经过多年优化改进,整体性能已达到国际先进水平,对开式、滑块式液压卡瓦因其独特结构形式已逐渐占据主流市场,未来将得到更广泛应用。

起重机是海上石油平台人员和物资转运的重要设备,其应急处置能力是起重机重要的安全屏障。通过对常规起重机应急处置方法的分析,对比不同的优化方案,分析各种方案的优势和劣势,对于后续海洋石油平台起重机的选用具有一定的借鉴意义。

本文所介绍的液压打桩锤是海上导管架主桩打桩的关键设备,由于是该类液压打桩锤的核心零部件一直受国外厂家的限制,只能通过原厂采购,不仅费用昂贵,且采购周期长。本文通过研究断裂弹性连接的材质及原始设计图纸,对弹性连接的结构进行优化设计,通过损坏件的残件元素分析,找到对应国产材料,并对标国外热处理工艺,将此核心零部件国产化,并成功应用。

为了提高旋转导向钻井系统的深井施工可靠性、降低系统生产制造成本,升级完善了导向执行机构的液压模块控制策略;通过电机三段式启动、过零点换相修正、PI闭环控制参数的优化,设计了一种直流无刷电机的无位置传感器驱动。现场试验表明,使用该电机驱动策略的旋转导向钻井系统,既满足现场施工地质导向控制要求,又降低系统生产制造成本、具有较强的深井高温稳定性。

经过改进的液压式压驱注入泵在原理、结构、性能等方面有了显著提升,可以更好地应用于压驱技术。改进后的泵与改进前的泵进行对比,进一步证明了改进后的优势。

介绍了液力耦合器的原理及特点,提出了液力耦合器安装、使用及维护保养中的要点,可供参考借鉴。

以燕山石化三聚丙烯装置20万吨/年挤压造粒机大检修施工实践为例,着重阐述了挤压造粒机组的两项核心施工技术熔体齿轮泵双联轴器找正对中及齿牙间隙调节,通过对以往施工技术的改进,提高了检修大型挤压造粒机组的实力,丰富了实践经验。

介绍了GM2500型齿轮泵的工作原理,重点分析了齿轮泵产生故障的原因及相应的改进方法,改造均获得成功,大大降低了维护费用,取得了良好的经济效益。

运用频谱分析检测,判断了引风机液力偶合器的故障原因及程度,对生产计划的制定及检修计划的安排提供了积极的指导。

FPSO中的液压动力单元(HPU)是全船及油气田水下液压阀的供油装置。各液压阀之间由多种规格的仪表管及其接头等零部件连接而成。液压仪表管的安装是否准确、牢固、可靠和整齐,将对液压系统的工作性能起着重要作用。为保证系统工作的稳定性,所有安装完成的管路都必须严格按照设计程序进行冲洗清洁,特别是涉及到几千米水下海底液压阀,对系统中仪表管的施工和管路清洁均提出了更高要求。