本文根据工作实际问题,应用可靠性理论对液压万能试验机的主机油缸可靠性设计做了探讨和分析,结合其应力情况对各参数做了进一步的可靠性设计计算,所采用的方法及得出的结论对液压万能试验机的今后研究工作,具有一定的参考价值.

一、适用范围一般,在生产线上的液压设备,为了提高生产率,要求尽量减少辅助工作时间;即空载快进到工作位置之后,再慢速大负荷工作,工作完了快速退回,而且一般生产节拍固定.本单元非常适于这种工作状态的液压设备,且能实现较大的快进快退与工进的速比。二、结构及工作原理1.结构图1为变截面活塞油缸及其节能回路结构简图.图中1是油缸,2是整体活塞。D_1为活塞部分直径。

本文通过横梁传递切向力的内曲线多作用式径向柱塞液压马达的结构２，工作原理介绍，分析其自身的故障现象及原因。

试验机夹头作为试验机的重要附件是试验机完成试验过程不可缺少的重要部分尤其是电液伺服动静万能试验机的夹头尤为重要因此了解各种电液伺服动静万能试验机的夹头的结构、功能特点无论是对试验人员还是对试验机的设计人员都非常重要.

本文介绍了WEW系列微机屏显式液压万能试验机的单片机测控系统，分别讲述了数据采集、串行通信、键盘控制以及液晶显示系统的硬件工作原理及实现方法，最后给出了软件设计系统流程图。

本文针对电液伺服动态试验机液压伺服系统效率较低的特点通过对伺服阀、作动器、液压源和蓄能器等系统元件的理论分析提出了动态试验机的液压动力系统进行了优化设计的方法具有较高的工程实际应用价值.

现行教科书和有关文献资料上关于摆锤式液压试验机力矩平衡方程式因为没有考虑摆杆自身重力和平衡铊的重力作用致使摆锤的实际重量和按文献上给出的力矩平衡式计算的摆锤重量相关很大.例如正切摆式测力机构的300型液压式压力试验机其最小摆锤的计算重量约是实际重量的274.94%.试述如下.

本文对液压式万能材料试验机一些常见故障现象进行了分析，提出了相应的处理方法，对正确使用和维护试验机起到很大的帮助。

文章描述了液压系统的组成和液压系统常见的故障，同时对这些故障的原因进行了系统的分析并给出了故障的分析方法，同时还提出了故障的消除方法。

1998年3月,在一次液压实验前的调试中,发生一次故障,经过判断和检验,为QCS液压实验台的工作叶片泵的转子和配油盘被液压油里的异物挤住所致。经过两次故障排除,运转性能良好。1 第一次故障排除