气体产业和设备公司发展了许多不同的方式来确保气体传输的安全。本文介绍了气柜、具有净化机制的特殊源系统以及监控设备（包括警报器、阀关闭装置、限流器和气体检测器）。为了正确地认知何种危险会与气体维护相关,同时避免鲁莽所致的交叉使用（例如将氧化剂的系统误用于易燃物）,对于气瓶和设备的合理标记也同样重要。本文关注于作为一个站点范围内气体传输系统一部分的气体安全设备。有关的材质、选择标准、基本的注意事项以及其他问题都在下文关于安全和气体纯化的内容中予以讨论。

油井作业用柱塞泵润滑系统的安全设计内容,主要有:动力端润滑系统(包括油箱、吸入管、齿轮泵、压力管线、安全阀、排放管线、油冷却器、油槽加热器)的安全要求;动力端润滑油的安全选择;动力端润滑系统的安全工作参数;柱塞润滑系统安全设计。

文章介绍和分析了某铝带冷轧机液压系统的安全设计实例,总结了液压系统安全设计的考虑方向。

我国大部分油田已进入开发中、后期,采油的难度越来越大,修井任务也愈加繁重。目前油田井下作业设备落后,除了管柱上卸扣使用液压大钳完成半自动作业外,其余仍大量依靠人工,劳动强度很大。在当今主要能源领域油田迫切需要设备的机械化、自动化、智能化、可视化、信息化,以减少井下作业的人工,减轻劳动强度,提高作业的安全性。近年来,国内有些高校与油田合作研制出了半自动的修井机装备,有部分设备已经达到了机械化、半自动化程度,但设备的智能化水平还很低,开发设计智能化的修井机装备以满足油田修井的需求是技术发展的趋势,也是我国油田智能装备提升的迫切需求。对基于PC的液压小修作业机装备的智能监控系统进行模块化设计,工艺设计,安全设计,多变量控制设计,整套智能控制系统在国内油田全液压修井机上使用,能达到预期的技术和性

以满足防淹门系统的特殊性能和功能要求为目标,对不同结构形式的防淹门的安全设计进行了探讨。

物流系统中的输送线在使用过程中，常常遇到作业面高度不一致的问题，如何才能解决这一问题使货物顺利通过呢？常见的解决方法有电动方式（如凸轮式升降辊道输送机等）、液压方式等。作业高度差较小时，通常采用电动方式，高度差较大时则大多采用剪又式液压升降台。

剪叉式液压升降台由机械结构、液压系统和电气系统三部分构成,关于安全问题的论述从这几方面展开。在物流系统输送线上常常要使用升降台,因此探讨升降台的安全问题具有现实意义。

以电液伺服系统的液压源为研究对象，以风险减小三步法为依据，辨识了液压源的各种风险，阐明了以自动监测、显示和控制为主题的现代本质安全设计技术。研究表明：安全本质化和风险减小法是安全技术的核心和重点，安全技术的发展趋势是机械化、电气化、自动化和智能化。