文章介绍了利用UG软件对液压系统里的柱塞泵进行虚拟装配设计的过程,包括整体装配、简单间隙检查与修改和爆炸图的制作,为其他产品的虚拟装配提供了一种简单高效的装配方法。

通过对螺旋齿拉刀三维实体造型过程的分析，提出了将特征参数化和草图参数化结合进行三维建模的方法。利用草图功能绘制完整齿槽，并通过布尔运算生成刀具实体，实现了螺旋齿拉刀的三维实体造型。旨在为设计人员寻求简便有效的设计方法和工具提供参考。

复杂加工零件加工的手工编程计算繁琐，容易出错，还需要考虑加工工艺问题。而采用UG软件自动加工不仅可以实现设计工艺加工的合理路径，还可以自动生成加工程序，使加工工艺和程序设计一体化，大大提高了加工效率和质量，还减少了很多的工作量。

运动分析是指分析出各构件的运动轨迹、速度、加速度、角速度以及角加速度,对于此类的分析计算较为繁琐,在UG下的仿真要更加直观和简洁表现出机构的运动规律。以鹤式起重机为例分析输出杆件的运动规律,得到精确的数据,从而探究UG运动模块下的杆组机构运动分析。

文中以数字化技术的应用为线索,回顾了基于数字化技术的教学实践探索,提出了将数字化技术的最新研究成果融入到机械类卓越工程师培养的思路。通过软件UG的应用,机械类卓越工程师的专业方向进一步细分,数字化技术和传统的工程技术加快深度融合。培养方式也进一步清晰,以数字化设计与数字化制造能力为纲,以企业需求为参照,加快机械类卓越工程师培养进程。

以轮对压装的尼龙保护套的设计为例,按照建模参数化、部件族的创建、重用库的运用、共享重用库的流程详细介绍了一套利用UG NX软件实现产品设计重用性的方法。在UG NX的部件族功能的基础上巧妙利用重用库等模块实现部件设计的个人重用,继而通过搭建共享网络实现局域网内多人共享设计重用资源。该方案可以减少设计者的重复性工作,提高效率,降低成本,具有较好的实用价值。

介绍了曲轴的作用,分析了曲轴的三维造型设计的重要性,用UG的实体建模功能和特征建模功能对曲轴进行的三维建模.为曲轴的三维造型设计提供一种比较简便的方法.

利用UG编程刀具补偿解决了实际数控加工量和三维模型变动量不一致的问题,并给出具体的程序调整实例.

运用3D逆向技术，对门把手的曲面进行数据采集和点云处理，通过GeomegbDesgXS行逆向数字建模，重构2D数字模型。对重构后的曲面进行精度与质量分析，通过UG欠件进行曲面优化并生成数控加工程序单。研究表明，逆向技术是产品实现再生设计与加工的重要手段，是提升质量和效率、增强设计能力、降低成本、缩短新产品的开发周期的先进技术。

为了保证可靠的产品质量、降低售后服务成本,基于U G技术设计了一台双联齿轮泵容积效率试验台,在此试验台上可进行齿轮泵空载、正常负载及超载时容积效率试验。对泵的各种主要性能参数进行数据采集,从而得出实验研究对象的性能,提高企业的生产效益。