通过SolidWorks机构和CAD电气控制软件对气动控制最小系统机构布局图和电气原理图进行设计,实现了气动控制最小系统的教学装置。按照实训器材工具准备、电气元器件固定、电气线路连接、实训装置通电调试排故和过程性工作评分的步骤进行教学,该实训装置能够满足气动控制内容的实训教学,有利于学生更好地掌握气动控制系统。

主要分析了煤矿风门气动控制闭锁装置的重要部件优化与多种应用,重点分析了煤矿风门气动控制的类型以及闭锁装置的应用情况,其不仅具有高封闭性和高安全性的特点,而且可以有效地降低事故发生的概率,保护煤矿开采工作的安全进行。通过对煤矿风门气动控制闭锁装置的分析,力求在煤矿开采中确保通风工作的顺利开展和安全系数的提高。

针对化工产品灌装生产需要,采用机器视觉、伺服定位及气动灌装技术设计了高效全自动液体灌装机控制系统,实现有毒有害环境下的化工产品全自动灌装.通过工业相机识别灌装油桶注入口平面坐标;采用线性自抗扰控制算法,实现灌装二维工作台高效控制;采用气动灌装技术实现灌装桶灌装容量控制.仿真试验表明,基于线性自抗扰解耦控制的全自动液体灌装机可以实现在平面内由灌装嘴到灌装桶口的高效、高精度运行.

针对南海西部某平台生产分离器处理液量不断增加,气动控制回路在生产过程中出现信号传输滞后、无法远程自动控制、液位难控制等问题进行控制方式优化,提出将气动液位变送器更改为电浮筒液位变送器,把整个控制回路由标准气信号传输改造为4~20mA电流信号传输,并设计相应的自动控制调节方案。

在冶金行业高炉煤粉喷吹、卸灰系统中以往采用通用球阀,由于粉煤灰的高磨蚀性以及高温引起的热膨胀,经常会发生由热膨胀引起的球体卡滞不动作或动作不到位的故障,造成阀门泄漏,密封圈磨损,使系统运行不正常。为此,对阀门的结构提出新的要求,设计了圆顶阀以解决此问题。阐述了圆顶阀所具有的特殊的结构形式、工作原理及主要的设计计算项目,同时介绍了圆顶阀的控制系统。设计的阀门由阀体、密封气包、半球体、气动驱动装置、程序自动控制等部件组成,与同类产品比较,具有重量轻、流阻小、密封性能可靠、使用寿命长、可远距离自动控制等优点。

本文以中国民航特种设备之一的管线加油车为例,设计一种适合于所有民航机坪特种设备的智能停止系统。该系统由PLC控制器、测距模块、显示与报警模块、光学检测模块和气动控制模块组成,在与原车联锁气控刹车系统兼容的情况下,而且实现了防撞自动刹车、误差检测和系统报错功能,大大减少了中国民航管线加油车刮碰飞机事故。

介绍了气液增压缸的相关知识，并以成型工序为例介绍了气液增压缸的选型及常用的两种气动控制图。

KTC切丝机主要动源采用液压传动,工作介质为液压油,极易造成泄漏而污染烟丝,切丝宽度的设定要在开机状态下通过手动反复修调PIV减速器手轮才能实现,调整范围窄,既耗时又对操作工要求很高,备件和维修费用高。改造后的切丝机取消了整个液压系统及PIV减速器,用交流异步伺服电机、交流同步伺服电机分别驱动刀辊旋转、排链输送,采用PLC对刀辊转速和排链转速实施控制,切丝宽度通过触摸屏可任意设定;采用气动控制直角曲柄增压机构驱动压实装置对烟草物料实施压实,切丝质量更优,操作、维修更方便,费用更低。