在亚临界雷诺数下(Re=4×104),采用大涡模拟方法对带三根绊线圆柱绕流场进行了数值模拟,研究了圆柱表面风压分布、平均气动力和Strouhal数(St)随绊线位置角(β)的变化规律,分析了带绊线圆柱的流场流态与气动性能之间的相关性,探讨了分离泡对圆柱气动性能的影响机制。研究表明:三根绊线会对圆柱的气动性能造成很大影响,其最大平均阻力系数较带单根绊线圆柱与光圆柱分别提升了32%及50%左右,最大平均升力系数则比单绊线圆柱高37%;带三绊线圆柱的St数低于光圆柱,并会随着β的增加单调递减;受绊线的影响,气流往往会在绊线位置提前分离,从而导致带三根绊线圆柱的尾流宽度较光圆柱更宽,并导致圆柱的阻力系数增大;绊线在β=50°附近时,在绊线分离的剪切层会再附到圆柱表面,形成单侧分离泡,这会导致圆柱表面出现局部强负压,并受到平均升力的作用。

给出了一种高速开关阀阀控气缸系统的单端封闭PWM开关控制工作模式,并根据系统的传递函数模型运用仿真的方法得到了动态及静态特性,在此基础上提出单端封闭的阀控气缸系统控制方法,在所搭建装置上进行的实验表明该装置可实现单端封闭气缸活塞位置的PWM定位控制,验证了所提出方法的可行性,为高速开关阀的PWM气动位置/压力控制系统构建提供了理论分析和设计基础。

针对当前电石生产中,采用液压控制电极升降及抱紧存在的问题,文章结合气动控制的原理,分析了液压与气动控制电极升降与抱紧的技术性能,经对比,采用气动控制电极升降与抱紧的方法经济、可靠、安全。

装运、称重是水产品交易过程中一个重要环节,设计了活鱼近距离转运称重计量系统,分析和叙述了系统总体结构设计和工作原理。该系统由电动提升装置、气动装卸装置和自动称重计量装置、控制装置组成。控制部分以可编程逻辑控制器(PLC)为核心,驱动电动卷扬机和气缸分别进行活鱼提升和装卸,并依靠鱼体自重沿倾斜主滑槽输送至岸上运输车,转运至目的地。软件部分基于LabVIEW可视化平台设计了转运系统显示界面,界面具有系统通讯和数据存储操作等功能。系统应用效果表明,活鱼近距离转运称重计量系统单次传输量300kg,转运量2t/h ,提高了活鱼转运效率,减少了大量人力,降低了活鱼的机械损伤率,提升了渔业生产机械化水平。

为研究板桁结合梁的涡振性能及抑振措施,以国内某拟建公轨两用斜拉桥为研究对象,通过1:60缩尺比节段模型风洞试验,在低阻尼条件下研究主梁的涡振性能及涡振主要诱因,进一步探究检修道栏杆形式、安装水平翼板以及间隔封闭检修道栏杆对板桁结合梁涡振性能的影响。研究结果表明:该板桁结合梁在成桥状态+3°风攻角下会发生大幅竖向及扭转涡振,而且桥面检修道栏杆和防撞栏杆是引起涡振的主要原因。改变检修道栏杆外形对竖向和扭转涡振的控制效果都不理想;安装水平翼板能够有效抑制竖向涡振,但是对扭转涡振的控制效果不佳;间隔封闭检修道栏杆对主梁竖向及扭转涡振均有较好的控制效果,而且其控制效果与封闭栏杆的方式有关,而非仅取决于透风率的改变。从机理上看,这可能是因为间隔封闭检修道栏杆不仅改变了涡脱方式,而且削弱了涡激力沿...

阐述了由气囊、电磁阀、气压传感器、温度传感器、心率传感器等构成的智能翻身医用床垫开发过程,详细介绍了翻身、背起、屈腿等功能实现方式,及以STC为中央处理器的电气控制系统的设计;为了提高气压检测精度,介绍了气压数据采集及处理方法。该智能翻身床垫具有性能稳定可靠、智能化程度高等特点,能够有效防止褥疮产生。

在对轻型棒材的大批量生产加工时,送料需要耗费大量的时间和精力,导致生产效率低、劳动强度大。针对上述问题,以直径φ60～φ80 mm,长度1.6～2 m,密度ρ≤2.7 g/cm^3的棒材为研究对象,采用气动和电气控制与送料的机械机构相结合的方法,设计出一套能传送轻型棒料的机构,实现自动送料,实践结果表明该装置生产效率较高,在一定程度上代替了以前枯燥、繁琐、危险的送料工序,减轻了劳动强度。

从工作原理、压力模式、测量方式几个方面研究了福禄克PPC4压力控制器的工作过程,分析PPC4设备的动态和静态压力的控制过程,实现压力变送器检定/校准的自动化操作。PPC4提高了压力仪表检定/校准的工作效率以及操作准确度,简化了计量工作流程,降低了工作强度,保障了科研生产任务的顺利进行。

圆顶阀密封圈嵌入安装在阀体上,密封腔常压时密封圈和圆顶阀芯不接触,充压后实现密封效果;在介绍高炉喷煤系统喷吹罐工作原理的基础上,分析了圆顶阀的使用特点、气动逻辑控制的组成和原理;气动控制圆顶阀应用在煤粉喷吹罐上,密封可靠,可以消除流动粉尘物料对阀体和密封的磨损,运行稳定,实现了系统的自动化控制。

对１４２０铝箔分卷机压平辊气动控制系统的思想及操作作了简单介绍自我分析，希望能帮助现场操作人员更好地熟悉分卷同压平辊的控制，了解整个气动控制系统，便 于现场的民维修。