MCCR产线以高效、连续、绿色、节能和自动化的特点成为现代钢铁板带生产中的关键环节。液压系统作为重要的动力传递和控制系统,其稳定性对产线至关重要。液压油污染对液压系统性能和可靠性造成不利影响,严重影响整个热轧产线的正常运行。液压油污染是油中杂质、水分和氧化产物积累的结果,可能来源于油品本身、系统部件磨损、外界环境等因素。连铸连轧一体化热轧产线的高温、高压和高速工况使液压系统更容易受到污染物侵入和沉积。这种污染可能导致液压系统泄漏、摩擦、密封等问题,降低系统效率、可靠性和寿命,甚至引发设备故障和生产事故。因此,有效控制液压油污染对连铸连轧一体化热轧产线至关重要。本研究致力于探索和研究液压油污染防治策略,为保护液压系统的正常运行提供实践经验和有效措施,最终提高连铸连轧一体化热...

为使增压站噪声降到国家允许标准，对其噪声进行了综合治理，设计了动力缸排气消声器和百叶窗式进风消声器等，经测试增压站内噪声由93dB(A)-101dB(A)降为81dB(A)-88dB(A)。单台增压机运行时冷冲风机噪声由96dB(A)降为82．5dB(A)。排气消声器噪声由92dB(A)降为81dB(A)。值班室噪声由55dB(A)降为52．5dB(A)，治理后达到了预期的效果。

在论述了城市道路交通噪声的产生、特性、预测评价后,从3个角度提出了降低城市道路交通噪声的有效防治对策,初步构建了基于GIS的城市道路交通噪声污染分析系统的框架.

论述了液压油的污染途径、危害与防治，并提出清除液压油中的污染物和水杂质的有效方法。

液压系统污染是导致液压传动系统发生故障的主要因素。从污染分类、来源和常见危害的分析入手,结合有关案例,探索了污染物的发现及鉴别方法,不仅提出了污染前防治的14条原则,还明确了污染后补救的5方面措施。解决方案能够有效避免液压传动系统精密元器件发生损坏,降低了设备维修成本,提高了设备使用寿命,从社会环境保护角度看很有益处。

液压系统污染关系到系统工作可靠性、液压元件的使用寿命及经济效益。对液压系统污染进行了详尽的分析：液压油污染度等级、液压元件污染敏感度、液压元件污染耐受度及液压系统清洁度等级。同时对液压系统污染控制所采取的措施作了详细阐述：液压系统清洗、防止污染物的侵入和液压油的过滤与净化。为液压系统的设计、使用、维修及保养提供了一定的依据。

为了提高液压系统的工作效率,分析了液压系统油液污染的起因及危害,介绍了污染物分析及测定的方法,论述了油液污染控制的一般方法,以确保机器液压和润滑系统的正常可靠运行。

论文:轻型液压钻杆钻机采用全液压驱动，其液压系统由液压不立泵、马达、转钎机构、操纵阀、泵站及其管路组成。研究发现液压系统80％的故障是由液压油污染引起的。因此，加强液压系统的污染控制，保持液压油的清洁度是延长液压油寿命、提高整机的工作可靠性并减少维修量的有效途径。1 液压系统污染的种类造成液压系统及油液污染的原因很多，其污染种类主要有尘屑、水分和氧化沉淀等。其中，既有源于加工装配时的残留

分析了引起液压油性能恶化的相关因素，介绍了合理使用和维护液压油的方法及几种换油方法。指出只有合理使用液压油，才能保证设备正常工作。

从实际工作中工程机械故障分析来看70%～80%的液压系统故障是由于杂质侵入引起的防治杂质侵入是减少液压系统故障发生的关键所在.因此我们有必 要对侵入液压系统的杂质进行分析研究找出污染物的成份、侵入的途径、沉积的部位然后针对不同类型的杂质采取不同的防治措施.