燕山石油化工公司合成橡胶厂二成品车间喷胶泵管线(4组)运行过程中发生严重振动,管线的振动测试发现振幅严重超标,最大振幅达1 575 μm。通过建立振动管线的计算模型,利用CAESARⅡVer.4.00软件对管线振动进行了分析计算,得出振动原因,并采用模拟实际约束方法给出管线防振改造方案。方案实施后,最大振幅降低到50 μm以下,大大减小了管线的振动,保证了生产装置的安全运行。

针对实际生产中高压离心泵管线振动问题，进行振动测试与分析，找出问题所在，采取有效措施，取得了良好效果。

泄漏是长输管道运行中的主要故障,通过对 RD-PCM 管道防腐测试仪的应用技术研究,较好地解决了输油管线的泄漏检测,能够及时监测泄漏故障和管线腐蚀程度,对于避免原油长时间泄漏、提高长输管道的现代化管理水平等有重要的意义,为企业挖潜降耗、保证安全生产提供了科学可靠的技术手段。

为了保证管道输送的正常运行，对管道进行破坏预警监测具有极为重要的现实意义，快速、准确地判定事发地点是预警监测的重要内容。设计了管道预警监测及定位的系统方案，分析了其监测定位原理，并指出破坏声波信号传输至上、下游相邻各监控站点的时间差是影响精确定位的主要因素，详细阐述了运用GPS授时为基准的时钟同步细分技术，更精确地捕获声波信号到达相邻各监控站点的时刻，实验效果良好。为快速、精确定位破坏事发位置提供一种新的有效的技术。

对龙二注水站柱塞泵运行状态进行连续监测发现,影响柱塞泵管线振动的原因主要有以下四个方面：柱塞泵泵体振动对管线振动的影响,管线未埋地和未加支墩对振动的影响,供液压力对管线振动的影响,柱塞泵负荷对管线振动的影响。对柱塞泵进、出口汇管进行埋地及加支墩处理,可有效降低泵体及管线振动;降低供液压力可以降低进口管线振动。

通过对液压打桩锤在海上作业工况的分析,研制出液压打桩锤管线绞车,用于排放和储存液压软管总成、气压软管总成和电缆.管线绞车采用阀控比例调速液压驱动、PLC控制,实现了卷筒的无级变速和排缆器的协调控制.