针对当前超声波多普勒流量计电路设计复杂的现状,以TMS320F28335作为核心控制芯片,采用连续波超声多普勒测量方法,设计管道流量测量系统。给出详细的系统设计框图,对利用软件实现差频信号的解调的可行性进行了分析,给出软件设计流程图。结果表明;该设计能简化系统硬件设计,同时具有较高的动态响应能力和测量精度。

以DSPTMS320F28335为核心设计了数据通信及处理模块。该模块采用硬件协议栈芯片W5300实现与上位机的TCP／IP通信，同时利用双口RAM实现与电控系统主控板的数据通信，与主控板通信的实时性由同步时钟触发外部中断的方式实现。根据误差补偿算法，该模块可实现对激光跟踪测量系统所测量的大气参数、激光干涉测距、激光绝对测距、方位角和俯仰角信息的误差补偿。

为了提高科里奥利质量流量变送器的抗干扰能力和小流量测量精度,将带通滤波器、格型自适应陷波滤波器和计及负频率影响的DTFT算法有机地结合起来,应用于科里奥利质量流量传感器的信号处理。研制基于TMS320F28335 DSP芯片的科里奥利质量流量变送器系统,给出了系统硬件和软件的实现方案,详细介绍了算法在DSP上的实时实现。进行了系统测试和工业现场的标定实验,实验结果表明,所研制的变送器具有较高的测量精度和较宽的量程比。

根据目前国内缺乏液压挖掘机在线计量装置的现状,提出了一种液压挖掘机动态称重系统的设计方案。阐述了系统的功能、工作原理、精度控制方式以及以Kane动力学方程思想为核心的动态称重的数学模型,以ARM芯片STM32F103和DSP芯片TMS320F28335为核心分别进行数据采集和数据分析的硬件、软件设计。两种芯片的结合使用使动态称重系统数据处理快速,测量精度高,可移植性和可扩展性强,具有良好的市场前景和经济效益。

基于DSP和STM32的智能伺服控制器在位置闭环反馈伺服控制系统中有着广泛的应用。本设计采用TMS320F28335与STM32F103RET6双核控制器,两者通过SPI进行数据通信分工协作。另外,设计了完善的系统故障自检测报警程序与复合控制算法程序,在提高了系统稳定性与智能化的同时,又提高了整个系统的精度。

本文提出了一种基于TMS320F28335的频率测量方法，用于监测电力系统的电能质量。该方法采用DSP的eCAP模块和通用定时器对输入信号的上升沿进行捕捉，通过记录两个上升沿的触发时间得到输入信号的频率。与软件测频方法相比，其硬件电路简单，可靠性高、实时性好。理论分析和实验测试表明，该方法测频精度高，很好的满足了电能质量监测装置的要求。

旋转直接驱动阀是伺服阀的一种,它通过电机的偏心机构直接驱动伺服阀的滑阀,还能实现阀芯位置的高精度检测,从而控制流量。设计了一种基于TMS320F28335的旋转直接驱动伺服阀控制器,运用数字控制技术,对控制器进行硬件和软件设计,并进行试验验证。结果表明,控制器具有电路结构简单、运算速度快、控制灵活的特点。

选用调频连续波（FMCW）雷达传感器IVS-179,设计了一种以TMS320F28335作为DSP核心芯片的雷达水位计。设计了水位计硬件电路并重点介绍了波形发生器及信号处理模块中可编程滤波放大电路的实现,采用温度传感器矫正测量距离、串口通讯传递数据。叙述了水位计软件运行的具体工作流程,采用WIN_FFT_CZT算法测量差频信号频率,并根据线性拟合法确定了温度矫正参数。制作了水位计样机,在实验室中测量显示单次测量时间约为68.5ms,测量精度约为4mm,满足对水位的实时测量及精度要求。

插补是数控机床等轮廓控制系统的主要功能，数字信号处理器技术的发展，为插补功能的软件实现提供了极有利条件，软件插补的速度和精度都得到有效提高。在分析数字积分插补原理的基础上，给出了一种以TI公司新一代DSP芯片TMS320F28335为控制核心的数字积分（DDA）算法两轴圆弧插补的实现方案，详细介绍了该方案硬件和软件的设计方法。通过实验验证，取得了较好的效果，具有较高的实际应用价值。

2D数字伺服阀独特的结构使其具有体积小、重量轻、抗污染能力强等优点，但其性能在很大程度上取决于其控制器的性能。该文提出了2D数字伺服阀电-机械转换器的位置和电流双闭环控制原理，以TMS320F28335为主控芯片，用全桥驱动芯片DRV8432驱动电机，用电流检测传感器ACS712检测电流，设计了2D数字伺服阀的控制器，实现了2D数字伺服阀电—机械转换器的快速无失步地在任意位置定位，兼具高响应速度和分辨率，同时提高了集成度，减小了控制器的体积。该控制器具有良好的动静态特性，实验表明，电—机械转换器的频宽为250Hz，上升时间为5.3ms；2D数字伺服阀的频宽为180Hz，上升时间为6.5ms。