随着我国加入WTO，国内各行业都面临着和国际接轨这一现实间题。而IS09001《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质t保证模式》中，对测盆结果的不确定度有明确的要求。作为国家级的机床认可实验室也不例外，根据新的国际标准ISO/ IEC17025《测试和校准实验宜认可准则》，能否进行测童不确定度的评定已成为比较一个实验室水平高低的重要标志。中国国家出入境检验检疫实脸室认可委员会(CCIBLAC)于2001年6月1日发布/2001一6一1实施CCIBLAC/AG04 (} }不确定度的政策指南)中已明确规定“5.4.6. 1校准实验室或进行其自己的校准工作的测试实验室须建立和实施所有各类校准测量不确定度的评估程序。5.4.6.2测试实验室应建立和实施测t不确定度评估程序。某些情况下，由于测定方法的特性，无法对测童不确定度从计t学和统计学的角度进行有效的、严格的...

介绍了一种用于解决含有旋转结构的光学系统的装调方法。从光学成像的角度出发，分析了成像介质的位置精度要求和旋转结构对光学成像的影响，进而提出了一种解决方法。该方法以镜头安装面为基准，通过两次对机械结构旋转部分的修整和一次对成像介质位置的修整，实现光学系统成像清晰的目的。

加工连杆过程中,对两孔轴线平行度的检验至关重要,它将直接影响连杆的装配精度和使用性能.为此,依据零件图样标注,应优先使用位置量规检验平行度,以迅速、准确地判断连杆小端孔的尺寸误差和位置误差综合作用的结果,保证连杆装配时的互换性.本文详细介绍连杆位置精度检验量规的设计.

基于光、机、电一体化的设计思想,研制了一套高精度扫描镜机构,用于提高空间相机对某些特定暗目标的观测能力。首先,根据相机总体下达的性能指标,讨论了可行的驱动方案,确定了以步进电机为核心的系统控制方法。然后,介绍了驱动单元、精密轴系和扫描镜支撑结构3项关键技术。最后,给出了扫描镜机构的工程分析结果并进行了相关例行试验。试验结果表明：设计的扫描镜机构定位误差优于40″,在工作速度范围内相对速度精度优于7%（均方根值）,主轴径向跳动误差为2μm,满足了空间相机对扫描镜机构在稳定性、位置和速度精度、体积、重量等方面的要求。

设计了大惯量冲压机模垫液压控制系统,建立了系统数学模型并仿真分析了模垫液压系统闭环位置控制系统的稳定性和动态特性。模垫液压系统采用液压泵和蓄能器组合动力源、高响应伺服比例阀作为液压控制元件,具有响应快、节能等特点。结果表明,利用前馈及加速度反馈的PID复合控制提高了系统的控制精度,液压模垫顶出阶段的平均上升速度为67.1 mm/s,顶出行程位置控制误差为0.0064 mm,压边力的波动范围250.12~250.35 kN,达到了液压系统的控制要求,降低冲压机

杠杆百分表体积小、精度高，适用于一般百分表难以测量的场所，在机械加工中主要起装夹工件后找正待加工件孔或轴的中心轴线、检测待加工平面的平面度等作用。以中航工业洪都公司工装夹具厂生产的钻模板零件为例，总结了利用单柱坐标镗床钻斜孔的过程中，在孔间位黄精度要求较高的情况下，使用杠杆百分表找正工艺孔和附加轴的中心线，精确定位斜孔中心位置的方法。

介绍了机床大行导轨的特点、应用领域及精度指标的分类,从几何精度和位置精度两方面介绍了机床大行程导轨的精度评价方法。

利用步距规对数控车床Z轴进行位置精度检测,详述了检测方法和测试过程,并对车床Z轴参数和精度进行补偿和分析。该方法可以提高数控车床的各项精度指标,为数控车床的精度检测提供理论指导。

针对如何提高液压三轴仿真转台转角位置精度这一问题,首先阐述了伺服放大器、伺服阀、传感器、液压马达、液压源等的选择和设计的几项措施,指出了系统各组成元件的合理选择和结构方案的正确设计是决定系统最终满足性能要求的基础,然后根据电液伺服系统的非线性特点,提出了模型跟踪模糊自适应复合控制方式,实验结果表明,该控制方法具有较好的适应性和较高的位置控制精度,同时也表明,控制策略的合理选择可以进一步改善系统的动态性能.

液压爬行是滑动副在做相对滑动时产生的停止与滑动相互交替不连续的振动方式。爬行应当从设计制造的源头加以控制。 （1）降低静摩擦力 ①在加工液压缸等部件过程中应保持缸筒内壁尽可能光滑降低内表面粗糙度保证良好的形状和位置精度。