弹性压缩变形对步距规测量不确定度的影响
针对步距规测量过程中正反向差较大的问题,利用赫兹压力理论分析了测头测力引起的弹性压缩变形,研究表明,由于校准探针用标准器与组成步距规的量块的材质和形状的不同,其弹性压缩变形量存在差异,成为引起正反向差的一个较大分量,通过选择合适的探针校准用标准器,使其符合测量中的一致性原则,可以有效减小步距规的测量不确定度。
基于坐标测量机的步距规激光校准系统
该文介绍坐标测量机与激光干涉仪对步距规进行校准的测量原理和测量过程,测量结果与DKD证书进行对比,并分析测量结果的不确定度。
步距规的研究与制造
本文介绍一种由基体和量块组合体构成的步距规.这种步距规在使用时,基体和量块组合体是一个整体,当温度发生变化时,基体和量块组合体各自独立膨胀或收缩,减少了外部因素对步距规精度的影响.本文还探讨了制造工艺对步距规精度的影响,以及相关的误差分析.
万能测量机校准步距规示值的测量不确定度分析
用60年代德国产的Leitz万能测量机(UMM)与激光干涉仪组合成激光长度测量系统对步距规进行校准,分析其不确定度的来源,并进行评定。
基于步距规的坐标测量机的误差补偿方法
数值误差补偿是提高三坐标测量机测量精度的经济而有效的手段。利用步距规在测量空间的不同位置与几何误差的数学关系,提出一种基于步距规的三坐标测量机的误差分析方法,得出三坐标测量机的定位误差、角摆误差、垂直度误差和直线度误差,并在三坐标测量机上进行了误差补偿实验,验证了该方法的有效性。该方法对机床导轨的几何误差分析也同样适用。
用步距规检测数控机床定位精度
将高精度步距规与激光干涉仪进行了比较,指出了影响激光干涉仪测量精度的相关因素。在检测数控机床定位精度中,往往采用步距规优于采用激光干涉仪。文中介绍了专家建议及现场使用步距规来校对激光干涉仪的步骤。
使用步距规的数控车床检测与误差补偿方法及应用
利用步距规对数控车床Z轴进行位置精度检测,详述了检测方法和测试过程,并对车床Z轴参数和精度进行补偿和分析。该方法可以提高数控车床的各项精度指标,为数控车床的精度检测提供理论指导。
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