紫外可见分光光度计作为化学物质定量分析的常用仪器．广泛应用于科研、生产、国防等各个领域。为厂保证仪器测量数值的准确可靠，必须依据JJG178—2007《紫外、可见、近红外分光光度计》检定规程进行检定．然而在使用和检定过程中，常遇到仪器透射比示值发生偏差或检定结果有所不同。对此．笔者从以下二三个方面对产生偏差的原因进行分析。

液氮纯度是液氮产品非常关键的一个技术指标。液氮纯度的在线跟踪测量是通过测量液氮中的氧含量来实现的。在多年来的液氮在线分析及液氮出库分析过程中，发现氧含量测量结果普遍偏低。本文通过理论分析及大量的实验数据，找到了数据产生偏差的原因，并给出了科学的修正办法，为以后液氮生产过程中更加有效地控制产品质量打下了基础。

温度校准装置由工作用Ⅰ级 K 型热电偶和数字测温仪表组成，该装置经整体校准后具有温度修正值。被校准的小型箱式电阻炉配置数字控温仪表，温度传感器为工作用Ⅱ级 K 型热电偶。炉温偏差是指被校准电阻炉控温仪表示值平均值与在电阻炉工作区中心点上测得的实际温度平均值的差值。

本文是对测量仪器"器"和"具"之分的发展,提出把测量仪器分为提供量值和测量量值两类.提供量值的仪器复现或输出一定的对应标称值信号;测量量值的仪器则是把输入信号指示出来.作者试图对不同专业的仪器从本质上进行分类,并由此得出测量仪器校准的4种方法,同时提出以偏差表征提供量值仪器,以示值误差表征提供量值仪器.

LPL-0703A型全自动偏光片贴覆机在试生产过程中偏差超过0.200mm的企业标准。经过分析发现,偏差主要来源于偏光片校正、偏光片搬运、LCD校正及偏光片贴覆等4个环节。为进一步探究各个环节对贴覆精度的影响程度,以便有针对性地制订优化方案,设计了相应的实验分别测试和分析了各个环节偏差的大小和所占的比重。实验结果表明偏光片贴覆偏差和搬运偏差对贴覆机的综合精度影响较大,而偏光片和LCD校正偏差的影响甚微。由此,对贴覆机进行了优化,其综合偏差控制到0.200mm以内,满足了企业的使用要求。

结合车身偏差数据的统计分析,提出了在线检测条件下尺寸质量控制的系统流程,并对过程监控和误差源诊断等方法做了具体阐述,为装配车间质量控制提供了可借鉴的有效方法。

汽轮机总装为厂内制造的最后环节,其中通流修配的结果直接影响到机组的效率和安全性,还可以提前排除现场装配可能出现的各种问题,减少现场工作量。

对在实际工作中出现的40mL/r径向柱塞泵大、小控制柱塞偏离中心线的问题进行了研究,得出对系列泵所遇技术问题应采取的理论分析和解决方案.

针对高压辊磨机工作时的动态辊隙偏差问题 ,根据振动原理和液压加载系统对辊隙的控制原理 ,建立了动态辊隙纠偏的数学模型 ,借助M atlab软件进行数值计算 ,研究了两侧液压加载系统参数对辊隙偏差的影响规律 ,最后采用相似实验验证 ,为动态辊隙纠偏提供理论基础.研究结果表明 ：辊隙偏差极大值随动辊两侧液阻取值的增大而减小 ,当液阻达到6 × 107 Ns/m5 之后 ,其减小程度不再明显 ;辊隙偏差的稳定值主要受到两侧系统压差和蓄能器工作容积差的影响 ,在原有的基础上 ,增加了非传动侧系统压力0.3MPa,或者增加了传动侧蓄能器工作容积0 .002 5 m3 ,动辊稳定后的偏转角度和辊隙偏差可得到有效纠正.相似实验表明实验数值与仿真数值的变化规律基本一致.

将Adaline神经网络控制方法引入液压控制领域，并成功地应用到液压比例系统的实时控制中。