液压支架油缸内壁腐蚀是一个普遍存在的问题,可能由介质腐蚀、摩擦磨损和化学反应等因素引起。针对腐蚀原因,研究人员提出了多种油缸内壁防腐措施来提高油缸内壁的耐腐蚀性能。常见的防腐方法包括表面涂层和嵌套不锈钢套等,表面涂层可以形成保护层,防止介质直接接触到金属表面;嵌套不锈钢套则是将不锈钢套嵌入油缸内壁,提供额外的保护层,提高油缸的耐腐蚀性和耐磨性。这些防腐措施的研究对于提高液压支架油缸的可靠性和使用寿命具有重要意义。

随着经济的不断发展,煤炭工业也在不断地发展。液压支架在煤炭生产中是一种非常重要的机械,而液压支架的工作原理是决定其工作性能的关键。在实际使用中,由于工作环境和各零部件的老化,会导致液压支架油缸出现泄漏现象。在煤矿井下,由于液压支架出现了油缸漏油等故障,不但造成了液压支架的支撑力不足,而且还会引起安全事故。因此,我们应该进行深入的分析,提出一些对策,以促进煤炭工业的健康发展。从煤矿井下液压支架油缸泄漏失效的原因、油缸泄漏故障的维护措施等两个角度出发,较全面地剖析了我国矿山液压支架的缸筒泄漏故障和维护方法。

液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动,既能支撑又能维护顶板的支护设备,为采煤工作面综合机械化的主要设备。和刮板输送机、转载机及胶带输送机等形成了一个有机的整体,实现了包括采、支、运等主要工序的综合机械化采煤工艺。液压支架能可靠而有效地支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,防止矸石窜入工作面,保证作业空间,并且能够随着工作面的推进而机械化移动,不断地将采煤机和输送机推向煤壁,从而满足了工作面高产、高效和安全生产的要求,基于此,文章就对液压支架油缸的常见缺陷故障进行了分析,并进一步探讨了相关的维修工艺,以供参考。

综采工作面在进行液压支架油缸更换时,传统的更换辅助装置在固定防止装置脱落和方便使用方面较在问题,针对这一情况提出了一种新型的更换液压油缸辅助装置,并对该新型辅助装置的结构和工作原理进行了分析。该装置在晋北煤业公司5-1031综采工作面的实践应用效果表明:该辅助装置的应用能有效完成液压支架油缸的更换,安全性高,劳动强度低,具有较好的安全经济效益。

为了提升液压支架油缸内壁的性能,采用激光熔覆铜材替代堆焊铜材进行油缸内孔表面处理,开发油缸内孔激光熔覆用铜基合金粉末,并对Zn、Ni元素的含量进行了优化添加。结果表明:基于内孔堆焊实芯焊丝铝青铜CuAl8、CuAl7设计合金粉末成分并以晶粒度大小筛选Al、Fe获得的激光熔覆铜基合金粉末,成形易加工,硬度180HBW且具备一定的耐蚀性;wZn为0.1%时成形硬度值未提升,但耐蚀性增强;wNi为0.8%时具有耐蚀性提升作用,wNi增大至5.5%时,则显著增强涂层的耐腐蚀性能。

介绍了液压支架油缸用密封件的材料、结构、制造技术，提出了对密封理论的新认识；通过实践，达到了理想的使用效果。