针对1101轨道巷掘进期间过应力区时,顶板出现破碎、冒落的现象,山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司通过技术研究,根据现场实际情况,对原顶板支护进行优化设计,提出了"锚索吊棚+液压伸缩钢棚"联合支护技术,并对该联合支护技术的应用进行了分析。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道过应力区平均掘进速度提高至7.2 m/d,控制了顶板下沉、破碎现象,取得了显著应用成效。

为做好精通兴旺煤业8105工作面的顶板支护管理工作,介绍了8105工作面工程概况及顶板概况,计算了8105工作面矿压参数,校验了该工作面所用的液压支架工作阻力、初撑力以及支护强度、空顶距等参数,总结了工作面液压支架支护质量要求,并提出了一系列顶板管理策略,应用结果表明,ZF7600/22/35型液压支架能有效满足8105工作面的支护需求,可取得较好的支护效果。

针对综采工作面在搬家回撤时液压支架回撤难度大、回撤效率低及安全系数低等技术难题,四明山煤矿对9106工作面液压支架提出了后退迈步掩护式回撤工艺,并对工作面回撤期间顶板采取合理有效的安全支护措施。通过实际应用效果来看,与传统前进式回撤工艺相比,工作面支架回撤周期可缩短4 d,保证了工作面液压支架安全快速回撤,取得了显著应用成效。

在工作面回采期间,对煤层顶板进行有效的支护非常必要。针对铺龙湾煤业5110综放工作面的地质情况,对工作面支护设计、工作面顶板控制以及超前支护进行了分析。经过校验,选择的液压支架和单体液压支柱均能满足正常回采期间顶板控制的需要。为了保证安全回采,回采时需要根据顶板的状况实时调整控顶距和超前支护的形式。研究可以为综放工作面回采期间的顶板支护设计提供一定的参考。

液压支架是综采工作面的关键设备,是确保回采安全和高效的前提。针对ZY2800/16/33型液压支架在某矿现场使用后暴露出的作业空间小、护顶和护帮效果差以及立柱的应用效果差等问题进行研究,结合矿山现场实际,制定了有针对性的改进措施,即增大作业空间、改进立柱支护方式以及增强护顶护帮效果。经支护强度和阻力验算,结果表明,它不仅满足支护要求,而且提高了安全性和工效,创造了较好的经济效益和社会效益。

针对回采工作面液压支架稳定性问题,通过分析液压支架在不同状态倾倒时的临界条件,提出了防止液压支架倾倒的稳定措施,之后从支架倾斜和前移以及整个工作系统的工作方案等方面提出了进一步的稳定措施,并进行了实际应用。结果表明,采取措施后的支架十分稳定,煤层可以正常开采,安全方面得到了有效保障。

为解决综采工作面端头及两巷超前区域顶板支护工作自动化程度低、劳动强度大的难题,基于2110综采工作面的具体生产条件,分析其目前端头及超前支护面临的难题,设计了ZYC6500/15/30型横式超前液压支架,并对支架的组成结构、工作流程及相关参数进行细化设计,经现场实践应用,证明设计的超前液压支架与工作面端头液压支架以及其他综采设备匹配性较好,实现了自动化作业,工人的劳动强度得到降低、作业安全系数得到提升,技术经济及安全效益显著。

锚索支护是煤矿巷道支护的一种主动支护手段,其特点是承载能力大,安全可靠。近年来在我国得到迅速发展并广泛应用,尤其是在矿山巷道支护、边坡治理、建筑基坑护壁等工程上。目前现有的装备大多以掘锚一体机或者气动锚杆钻机的方式存在,而我国大部分工矿现场主要还是人工穿锚索。文中基于煤矿顶板支护锚索辅助供送装置的研究,对其装置的供送机构、防倒转机构、驱动机构,传动机构等进行了设计,亮点是单元框架结构,双重防倒转机构和可调节支架的设计,能够在支护的过程中起到减少工作量,降低劳动强度,保障安全,明显提高效率等效果。文中设计的装置以便于操作,在不同环境中适应性更强,结构小巧,装拆方便,维修方便等为目标开展了一系列研究。

介绍了一种煤矿用单作用自动液压增压器。通过利用综掘机的液压系统，在保证支护设计要求的前提下，实现了对顶板的全锚索支护。重点阐述了增压器的工作原理、设计思路、结构特点及主要参数。工业性试验表明，该增压器在理论上、技术上是可行的，并且使用方便，经济效益显著。

介绍了破碎顶板条件下液压支架整体回撤的方法，在未采时，应加强顶板支护，设置综采支架整体撤出的通道，做好回撤液压支架前的准备工作，论述了回撤液压支架时的注意事项。