用卷焊筒体加热套装工艺制造大口径油缸，解决了小批量大口径无缝管材料短缺和钢管价格昂贵的困难，热套装过盈量的确定是该工艺的关键。本文用理论计算和图解法对最佳过盈量和过盈量变化范围进行了探讨。

针对近年在冷轧及连退酸洗等机组中频繁使用的四棱锥式卷筒做分类介绍,重点介绍四棱锥卷筒设计中几个主要参数的计算方法。

一、引言ф650×1600mm铝板连续铸轧机可将700℃左右高温的铝液连续地铸轧出约7mm厚的铝板。该铸轧机组由铸轧机、牵引机、液压剪切机、五辊张力机及卷取机等组成,全长约8000mm。铸轧机的铸轧速度约为1m/min,这就是说,由铸轧机轧出的铝板大约经过8分钟左右的时间便到达卷取机,这时铝板的温度还在300℃以上,这就使卷取机的卷筒处于热卷取工作状态,因此,要求卷取机的卷筒在300℃左右的高温时应具有良好的使用性能,这样。

设计了一种用于检测卷扬减速机上的部件卷筒止口同轴度的检测装置。卷筒上的同轴度要求会直接影响单个零部件的使用寿命及对应主机的使用效果。该装置可解决卷筒在加工过程中不便于进行同轴度检测的问题。

对冷轧开卷机卷筒水平度的影响因素进行分析,并以某工程开卷机卷筒为例,从卷筒结构、卷筒自重、支撑轴承游隙、轴承温差方面进行分析计算,为卷筒设计、安装及使用提供依据。

通过对活动平衡式斗轮机钢丝绳卷扬系统的结构分析与受力分析,计算钢丝绳卷扬机构中减速机的速比和功率,计算钢丝绳、卷筒及滑轮的设计参数,再依据设计手册等资料提供的公式进行验证,从而为钢丝绳卷扬机构的部件选型及机构的研制提供必要的理论依据。

起重机起升小车卷筒的传统设计计算方法过于保守，有些不满足传统设计计算要求的卷筒在长期使用中却没有出现过问题。文中结合工程实例修正了传统设计计算方法。

基于卷取机的结构和工作原理，介绍了单机架可逆式冷轧机组中卷取机的卷筒参数确定、电机参数确定和减速器的设计计算。实践证明，该卷取机很好地满足了可逆式冷轧机组大张力、高速度卷取的要求，节约了项目成本。

建立卷筒在张力、重力、齿轮力和扭矩综合作用下的三维模型，采用仿真方法对轴承的反力进行仿真求解。卷筒受力为一次静不定系统，为验证仿真结果，建立变形协调方程，利用解析法求出卷筒各轴承载荷的精确值，通过验证，两个方法结果具有较好的一致性。

气动卷筒夹头由气缸体、活塞、活塞杆、楔形滑块座、弹簧、沿圆周均布的滑块及夹紧块等零件构成，实质是利用带弹簧复位装置的单作用气缸加楔形滑块来实现将活塞的轴向移动转变成夹紧块的径向移动而达到对卷筒的夹紧目的。