立式金属罐容量的准确计量非常重要。使用全站仪法对立式金属罐容量进行检定，通过近四年的理论和试验研究，对立式罐检定中的技术问题进行了解决。试验数据表明，使用全站仪法检定立式金属罐容量能完全符合规程要求，且效率高，数据准，并避免了高空作业的危险，值得在立式金属罐容量检定／校准领域推广。

立式金属罐罐底单位高度容量的计算即罐底最高点以下单位高度容量的计算，在立式金属罐计量检定数据处理中是一个比较困难的问题，它关系到总容量的准确及整个系统的总不确定度。《中华人民共和国国家计量检定规程（JJG168—2005）》立式金属罐容量规程中，给出了一个计算罐底最高点以下容量的公式，本文作者给出的是自己在计量检定实践中总结出来的切实可行且误差极小的计算方法。这种方法已经在实际计量检定中应用，其应用效果很好。

一、立式金属罐容量带液检定测量的必要性与可行性 公司的油品计量储罐基本上是强检油罐。根据JJG168-2005《立式金属罐容量》检定规程的要求,每4年检定1次,特别是针对新建的大型油罐,检定时间要求更短，仅为两年一次。按照常规做法，检定测量工作应在刷罐后进行，但在实际工作中，由于石化行业的连续生产作业、油品周转困难等各种原因，往往不能按期刷罐；

针对立式金属罐容量试行检定规程中关于罐底测量存在的问题,在分析了现有的几种解决方法的基础上,提出了一种新的测量方法--液位传感器法.新方法分析了立式罐底部几何形状和产生变形的原因,建立了罐底部变化模型,推导出了底部变形量的计算公式,确定了液位传感器的数目和安装地点.在实际测量中,通过液位传感器测出底部变形的相关数据,计算出底部变形量.经比较,此方法能减少立式罐计量受罐底变形的影响,提高了立式罐计量的精度.

本文对立式金属罐人工计量误差及其准确度进行分析，从容量测量、液位测量、温度测量、密度测量、综合误差等方面进行分析，并进一步提出提高计量准确度，减小计量误差的措施。

立式金属罐容量的几何测量法中最主要一项测量是立式金属罐中各圈板圆周的测量。现在在用的方法从测量方位上一般分为内测法和外侧法，从测量方式上又分为圆周测量法和径向偏差测量法。所用测量设备一般是钢圈尺、径向偏差测量仪、光学垂准仪、钢直尺等。近几年由于先进设备的不断更新，全站仪在测量圆周上发挥了更大的作用。下面主要谈一下全站仪在立式金属罐容量测量中的应用。

立式金属罐是石油化工等液体产品贸易结算的计量器具,它的容量就当前而言小到100m3,大到150000m3.立式罐容量计量是一项极为重要的计量技术和国家与企业经济利益的保证.

立式金属罐在作为大宗液态货物的储存设备的同时,更是用于收发交接的计量器具。从安全角度说,储罐的基础在设计、建造和使用的过程中允许有一定范围内的沉降,因此罐底量就不是一个稳定的量,其量值在不同情况下会发生一定的变化,从而影响到贸易双方的经济利益.

立式金属罐容积测量工作中,保证测量的精度是十分重要的,其计量的准确度如何,直接关系到企业和国家的利益。目前应用于立式金属罐容积的方法有围尺法、径向偏差法、全站仪法。通过三种测量立式金属罐容积方法的对比,查找测量中存在的误差,实现精确测量。

依据JJG168—2005《立式金属罐容量》检定规程，立式金属罐（以下称立罐）容量检定方法，采用几何测量法，通常被检测的立罐视为圆筒体，测量罐体的基本直径、各圈板的径向偏差、圈板高度、厚度等几何参数，同时考虑到罐体的椭圆度大小、倾斜幅度、液体静压力对罐壁膨胀影响和罐底的形状，按规程规定的计算公式和计算程序，编制出立罐在空罐状态下不同高度与容量对应表、区间容量表，以及静压力修正表，作为立罐容量计量的依据。