本文阐述了我国液压油发展情况，并列举了各类液压油或液的质量情况，为用油国产化提供参考。

在全球压铸行业内，两种液压液是当今的主流：水乙二醇和多元醇酯（HFD—U）。尽管水乙二醇具有安全等诸多优点，可是作为一种新型抗燃液，制造商们会发现它难以胜任，这主要归咎于日渐高涨的环保呼声以及相关行业规定的变化。压铸业制造商不得不对疲软的经济环境、日渐严苛的环保要求等因素做出回应，其结果就是水乙二醇的种种优势不复存在。

目前，抗燃液压液的应用已从航空、矿山、冶金等行业的液压系统扩展到舰船液压系统当中，而国内对抗燃液压液的监测并未形成有效的监测体系。介绍了抗燃液压液的种类及各自的特点，概述了抗燃液压液的发展历程和各类抗燃液压液的应用领域，研究了抗燃液压液的主要衰变机理和污染源，通过实验探索了抗燃液压液监测工作的实施对策，提出了抗燃液压液监测未来的主要研究内容。

合成了一种新型极压抗磨添加剂二聚酸钾，并将其应用于水－乙醇抗燃液压液，同时加入其它多种添加剂，研究出一种的新水－乙二醇抗燃液压液，其外观清亮透明，呈真溶液状，研究表明，这种抗燃液压液的摩擦学性能优良，Ｂ＾３００Ｎ ３０ｍｉｎ＝０．４０ｍｍ，ｐｓ〉８００Ｎ，环－块试验时的摩擦因数比以水溶性改性二烷基二硫代磷酸锌作为极压剂的水－乙二醇液压液的低，且其在较宽载荷和温度范围内的润滑性能都比较好。扫描电子显

在连铸机生产工艺和特殊生产环境的条件下．探讨了在连铸机液压系统中应用水-乙二醇抗燃液压液的优越性。

文章介绍了抗燃液压液的分类及其技术发展现状。高水基HFA液压液具有极好的抗燃性、传热效率高、价格低等优点，在水基液压液中的地位越来越重要，未来关注的是合成微乳液， 可生物降解的水化学溶液（HFAS）。水-乙二醇抗燃液压液保持着占优势的市场份额，随着液压装置向高温、高压、高效率和小型化发展，需要提高水-乙二醇抗燃液的润滑性，使其能延长设备使用寿命。 磷酸酯抗燃液毒性较大，对水有严重污染和废液难以处理且价格昂贵，在钢铁行业逐渐被水-乙二醇液压液和脂肪酸酯液压液所代替，但由于其优异的抗燃性，在电力行业中仍在继续使用。国产脂肪酸酯基础油资源增加和综合性能提高，脂肪酸液压液的市场份额在逐渐增大，将在更多重视安全环保的新领域得到更广泛的应用。

水-乙二醇抗燃液压液是一种使用特性近似矿物油的液压介质，具有良好的润滑性及防锈性，拥有高粘度指数，可在高温下保持不燃，在低温下保持流动。该产品适用在连铸机、轧钢机、拦焦机、压铸机、玻璃成型机、钢包滑动水口、转炉烟罩升降、无缝钢管制造等高温环境下使用。水-乙二醇的成功问世是高温液压介质的一次重大飞跃。它可以避免因火灾而给企业带来巨大损失。上世纪50年代国外便已经生产出该产品，广泛应用在军事、冶金、机械制造等行业。随着我国冶金机械工业的飞速发展，这一必备的工业需求品未来的需求量无法估算。

讨论抗燃液压液的性能及其在钢铁工业中的应用和维护重点并指出未来抗燃液压液发展方向.