液压系统运转时,如果液压油中存在大量的气泡可能会对液压系统造成严重危害。液压油中存在一定含量的表面活性物质,导致液压油的泡沫倾向性及泡沫稳定性增强。通过选择使用不同类型的消泡剂可以解决液压油的泡沫问题,液压油在经过长时间的储存后,因抗泡剂发生沉降,抗泡性能可能变差。在使用过程中,因混入某些具有表面活性的污染物,有时会发生抗泡失效的情形。

对某厂ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统的常见问题进行了原因分析,给出了相应的解决办法,并对液压油系统日常维护工作提出了针对性的意见及改进方法,取得了良好的应用效果。

蓄能器是主要用于液压气动系统（譬如：润滑油、液压油系统）实现平缓系统压力的储能容器，在生产上的作用重点是防止瞬间泄压。蓄能器不同于缓冲罐，缓冲罐只是一个单纯的压力容器，依靠增加可压缩气体的容积量使压力尽量平稳。

探讨某燃机电厂新安装的液压油系统,每年进入夏季高温期间,液压油的水分指标上升甚至超标。经分析查找出原因,并对现场设备进行简单技术改造,使问题得以解决。

管线串油作为一种重要的清洁方法,常常用于在建项目投产前液压油、润滑油等管线系统进行串洗,清除管线内壁的焊渣、铁锈及其他杂质,以防止杂质磨损重要设备、仪表,危及系统安全运行。本文通过对某FPSO液压油系统的介绍、对串油工艺流程及阻力损失计算的研究,将管线串油工作进行了总结,对类似工程应用具有一定指导作用。

本文采用中国石化长城AE 68液压油(高清)在某电力隧道项目中使用的某型号土压平衡盾构机上开展应用研究,项目掘进总长度约5800 m。经过定期取样跟踪,结果表明长城AE 68液压油(高清)具有良好的黏温性能以及黏度保持能力,同时具有优异的抗氧化性、抗腐蚀性和抗磨性能,可有效保护盾构机泵及液压油系统,保证设备安稳、可靠运行。

为了解决GEPG9371FB燃机密封油、控制油系统出现的问题,通过对原有燃机润滑油系统配置方式研究分析,提出了改进优化方案。结果表明,改进后的润滑油、密封油以及控制油系统可靠性得到了明显提升,并产生了良好经济效益。

液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此，必须做好对液压设备的使用与维护，延长其使用寿命。

液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重视液压系统的维护管理的基础上,采取有效的措施防止故障的发生。

针对电液伺服控制装置在常规运行中电液伺服阀的堵、卡、零偏、断线等容易产生的误动作问题,对电液伺服控制装置的开发、改进做了一些相关的探讨,以期提高机组的控制水平,优化机组流程配置,降低机组运行成本,提高机组运行的安全可靠性。