本文介绍了新一代高压变频器的原理和技术特点。以及在国电双鸭山电厂灰浆泵变频改造的技术方案，应用情况和节能情况。

当前，煤矿井下皮带系统一般使用工频运行加机械调速。由于电动机长期工频运行，加之液力耦合器效率低下，造成皮带运输机运行起来非常不经济。同时，由于电动机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械磨损。皮带、液力耦合器的磨损和维护等都会给企业带来很大的费用。

介绍大唐桂冠合山发电有限公司330MW火电机组凝结水系统中凝结水泵变频改造情况，以及改造后初次投运的方案和对凝结水泵出口母管压力定值的调整。改造后运行表明，有效地降低了凝结水泵电动机噪音，减少了电动机起动时的电流冲击，且节能效果明显。

针对给水泵变频改造可能出现的振动过大、轴系断裂等安全性问题,建立了给水泵转子-齿轮-前置泵转子轴系的多段集中质量模型,并利用ANSYS建立轴系有限元模型,分别利用传递矩阵法和有限元法计算轴系的扭振固有频率和振型;根据计算结果确定轴系的危险截面;利用MATLAB/Simulink建立详细的变频调速系统模型,并对高压变频器输出谐波进行仿真,作为水泵轴系扭振故障的扰动源;最后利用建立的有限元模型,计算由于变频器输出谐波造成的轴系危险截面扭矩响应,并结合本文拟合的危险截面S-N曲线得到轴系疲劳寿命损耗值。结果表明：采用齿轮联接方案时轴系的危险截面分别位于给水泵联轴器前端和前置泵轴叶轮前端位置,由于变频器谐波造成的轴系扭应力较小,分别为5 MPa和1 MPa,远低于危险截面部位的疲劳极限50 MPa,不会使转子出现寿命损耗。

对崇信电厂2×660 MW给水泵组进行变频改造,将原有3×35%给水泵组（定速电动机带偶合器调速驱动）,改造为2×50%给水泵组（变频电动机带齿轮箱调速驱动）,同时保留一套35%给水泵组,通过变频改造大大降低了给水泵组耗电量。在调试过程中针对2号机A给水泵振动超标问题,采用现场动平衡方法进行处理,保证了机组稳定运行。