依据液压系统失效模式的层次结构，分析了汽车起重机液压系统的失效机理与故障特点，在此基础上研制了液压系统状态监测的计算机软件系统。应用专家系统的有关概念和面向对象的设计原理，用Visual Baize开发了液压系统故障诊断软件。该系统的应用能大大提高液压系统故障诊断的效率和准确率。

本文从选择液压系统故障诊断的特征参数出发,探讨了液压系统故障诊断的理论与方法,提出了基于参数测量法的液压系统故障诊断方法与诊断步骤,并进行了故障的实例诊断.结果表明,参数测量法诊断机械设备的液压系统故障是方便、有效的.

介绍了采用集成传感器的工程机械液压系统检测仪的设计思想及硬、软件设计技术.提出并实现了三位一体的传感器设计,软件设计中采用了分频算法和非线性校正等技术.使用结果表明,该检测仪可以准确地测量液压系统参数,诊断液压系统的故障.

液压传动系统具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等优点,在各种起重机上得到广泛应用.但液压传动系统的传动效率低于其他传动系统,易产生故障且故障的分析和排除比较困难.因此,要求使用维护人员具备一定的液压系统基本知识,了解液压系统的基本组成和液压元件的结构原理,对起重机液压系统实行科学的使用、维护与保养,才能最大限度地体现液压传动技术的优越性,使液压起重机发挥最佳综合经济效益.现结合笔者多年工作实践,介绍起重机液压系统在维护修理中一些要点,为液压起重机械的使用维修提供参考.

叙述了液压系统粒子建模的基本原理，制定了其造型的基本流程，重点研究了造型过程中的液压系统存储结构、粒子的产生和消亡、粒子的运动状态、油液流场路径受限控制等关键问题及其解决方法，达到了良好的模拟效果。

针对传统液压动力系统存在精度低、实时性差、可靠性低的问题,设计了基于STM32单片机的液压动力系统的监测仪。监测仪设计包括硬件系统设计和软件系统设计,其中硬件系统以STM32f407单片机为核心,主要对传感器信息采集电路进行设计;软件系统采用Free RTOS实时操作系统,提高系统监测的实时性,监测数据通过RS485总线传送到MCGS触摸屏并显示。实验证明:检测仪可对液压动力系统进行实时监测且测量准确性高,测量精度达到0.44%。

介绍了采用集成传感器的工程机械液压系统检测仪的设计思想及硬、软件设计技术。阐述了温度、压力和流量三种参数测量电路的特点,提出并实现了三位一体的传感器设计,软件设计中采用了分频算法和非线性校正等技术。使用结果表明,该检测仪可以准确地测量液压系统参数,诊断液压系统的故障。

介绍了采用集成传感器的工程机械液压系统检测仪的设计思想及硬、软件设计技术.提出并实现了三位一体的传感器设计,软件设计中采用了分频算法和非线性校正等技术.使用结果表明,该检测仪可以准确地测量液压系统参数,诊断液压系统的故障.

介绍了一种新型的、适用于复杂恶劣环境中的内插式活塞杆行程及工作位置检测器的结构、特点与工作原理.