过去,普通机床拥有量一直被看成是衡量一个国家工业化水平的标志。随着科学技术的不断发展,现在这个观念已被更新,工业发达国家用数控机床与机床总数的比率作为工业水平的标志。目前,日本公布的数控机床率是30％,苏联是37％,南朝鲜也达17％。我国机床拥有量约320万台,仅次于苏联,居世界第二,但数控机床率仅占0.03％,数量庞大的老旧机床已成为我国工业现代化的沉重包袱。

第三节二通插装阀组件一、方向控制阀组件 1.二通阀这是二通插装阀最基本的组成形式,下面比较详细地进行介绍。 (1)液控二位二通阀由一个插入元件与一个基本盖板组成。随着所用的插入元件形式不同和控制压力的高低,可以得到不同的工作机能。

二通插装阀是70年代初发展起来的新型液压集成元件,具有功率密度大、液压效率高、启闭性能好、集成机能多和三化程度高等优点,在国内外受到普遍重视,得到迅速发展,并已大量应用于锻压机械、铸造机械、冶金机械和船舶制造等行业。快速二通插装阀组作为二通插装阀中的方向控制组件,是技术参数较高且相关因素复杂的一类组件,最突出的特点是能够在极短的时间内平稳地开启和关闭。

3.四通换向阀将两个三通阀组合起来,亦即用4个插入元件,加上相应的控制盖板和先导阀就可以组成一个四通换向阀,其工作原理见图3—20。

2.二通流量调节阀为提高流量调节的精度,可将节流阀与差压阀组合起来构成一个具有压力补偿功能的二通流量调节阀,如图3—40a,节流阀前后的压差由差压阀的弹簧所决定,工作中自动保持恒定,不受入口压力或出口压力变化的影响。图3—40b的流量调节阀具有附加的调节机能,通过先导调压阀1可以调节节流阀前后的压差,因而通过的流量可以随压差的高低而增减,先导调压阀用来限制最大压力。

“液压集成元件——二通插装阀”比较系统和全面地阐述了二通插装阀及系统的结构原理与性能特点,及其设计与应用的方法。目前,二通插装阀技术已在锻压机械行业和其他许多行业中推广应用,广大技术人员和工人迫切希望进一步了解和掌握这项新技术。为了满足广大读者的要求,本刊特开设“本液压技术专题讲座”,从1991年第1期开始刊载,计划第6期结束。望求知者注意连续订阅。

２５ＭＮ铜双动挤压液压机的主液压系统，采用了定量泵与变量泵组合的液压动力单元新型配置方式和二通插装阀先进控制技术。生产实践证明，该系统设计新颖合理，调速控制方便，运行稳定可靠，具有推广应用价值。

应用液压系统建模方法和计算机数字仿真技术，对大中型液压机系统中常用的三级插装阀组，进行了结构计算分析，并指出其实际应用价值。

介绍了一种新型结构的液压缸，并简述了其结构特点，工作原理，节能效果和实际使用情况。

介绍１６０００／２４０００ｋＮ双动薄板拉伸液压机的设计要求及其技术特点。