液压技术是根据帕斯卡的压力传递原理而发展起来的一门技术。尽管液压传动已有300多年的历史,然而在林业机械得到广泛应用也只有50年左右的时间,当前,液压传动已经不是简单地代替原有的丝杠螺母、蜗轮蜗杆等传动机构,而是引入了一系列崭新的设计原理和结构,成为创制某些新型林业机械的不可分割的有机组成部分。可以说,绝大部分现代化林业机械没有不采用液压技术的。本文通过分析液压系统在林业机械中的应用特点,针对其正确维护与保养过程中应注意的问题进行探讨,以期通过本文的阐述使液压技术在林业机械上能够得到更广泛的应用与推广。

随着我国液压设备的不断引进及国内液压技术朝着高精确度、高效率、节能、环保等方向发展,高新技术的广泛应用,对用于液压系统用油的品质要求也越来越高。本文对熟悉了解液压油知识及正确选用液压油有积极指导意义。

驱动60吨的液力传动变速箱主要利用液力变矩器配合变速箱中的齿轮实现换挡功能。设计中液力变矩器为单级二相三元性结构,它直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。通过泵轮将输入的机械能转变为工作液体的动能、压力能,再经涡轮将液体的动能转变为机械能而输出。

随着现代科学技术的发展,在各类工程以及机械中所使用的液压控制系统也越来越复杂,复杂的液压控制系统在应用中表现出高性能,但是故障种类也逐渐增多,故障的诊断也成为难点,这也促使着传统的诊断技术方法逐渐向现代智能化故障诊断方法发展。笔者对智能信息技术在复杂液压控制系统诊断中的应用进行了探讨,对各种诊断方法进行了理论和应用相结合的介绍分析,并结合智能信息技术在复杂液压控制系统诊断中的应用提出了该技术在今后发展时需要把握的方向,旨在通过本文的研究,为智能信息技术在该领域的应用以及自身的技术发展方面提供有益的指导,促进技术的升级和提升应用效果。

翻车机是现代比较先进的大型自动卸车设备,使用液压系统的翻车机有着冲击小、噪音低、效率高等优点。南京钢铁联合有限公司开始使用翻车机以来承担着全公司70%的卸煤任务,液压系统是翻车机中比较重要的精密元件,液压系统一旦出现较大故障会对生产造成很严重的影响。本文针对南京钢铁联合有限公司一次翻车机压车粱翻转过程中不能锁紧的故障进行分析并提出解决方案。

本文分析总结了液压传动系统故障的特点,在此基础上重点介绍了液压传动系统故障诊断的工作和方法。

新颖的液压系统,可缩减原有的能耗,增添机械作业带有的安全性,延展机械寿命。节能框架下的液压系统,能提升现有的整机质量,因此,它应当被注重。节能控制这样的新理念,助推了节能路径的更替。在这样的状态下,有必要摸索工程机械搭配着的液压体系,建构出最适宜的节能路径。

气动阀在核电站重要系统中的应用非常广泛,其功能和可靠性的完备将直接影响到电厂的安全稳定运行。气动阀的中性点设置错误会引起阀门的内漏或无法开启,正确设置每个气动阀的手轮机构位置是提高电站安全运行水平的重要保证。通过对气动阀中性点设置的原理分析,介绍常见气动阀中性点的识别方法 ,对阀门的现场操作具有一定的指导意义。

传统的快锻液压机在快锻过程中,只有13%不到的能量转换成使金属发生塑性变形所需的功,而更多的能量则在液压系统各个阀的节流上被消耗掉。为了解决快锻液压机的这种功率严重浪费的问题,人们研究并设计出一种在液压机快锻回程上采用蓄能器的新型方案。该方案的实施,既满足液压机快锻的要求,又达到了快锻节能的效果。

液压系统在使用过程中,油液温度会大幅度升高而对设备造成一些不利影响,进而影响到整个系统的正常运行,严重者可导致事故的发生。本文结合现阶段液压设备的使用情况,对油温过高的原因进行了分析,并提出了一些富有建设性的控制措施,以期保障液压设备运行的安全性和可靠性。