本文主要介绍了斜盘传动轴向柱塞泵的结构型式和工作原理、柱塞运动和受力计算,特别是对摆动斜盘的运动规律、受力分析及力系合成进行了比较详尽的阐述,导出了一些设计计算公式。

<正> 一般大、中型油压机主缸液压系统可简化成图1系统。当主缸上腔进行压制或拉伸完毕并保压后,由于上腔容积大、储存的高压油具有很大的能量(压缩能和变形能)。回程时,压力油同时进入主缸下腔和打开充液阀,压缩能突然释放,机架系统迅速回弹,此时,就会瞬时产生强烈的振动和巨大的响声——象打炮一样的声响“炮鸣”。这种强烈的振动和巨大的响声,对油压机正常运行极为不利,往往会造成联接螺纹松动,液压元件和管件的破裂,致使设备经常漏油,影响正常工作。目前几家油压机生产单位还没有引起足够的重视和很好地去解决这个问题,致使出厂的油压机都有这个现象。本人通过多次实践,证明可以用以上几种办法解决,可供液压机生产单位和用户参照采用。

传统的快锻液压机在快锻过程中,只有13%不到的能量转换成使金属发生塑性变形所需的功,而更多的能量则在液压系统各个阀的节流上被消耗掉。为了解决快锻液压机的这种功率严重浪费的问题,人们研究并设计出一种在液压机快锻回程上采用蓄能器的新型方案。该方案的实施,既满足液压机快锻的要求,又达到了快锻节能的效果。

1．氮爆式液压打桩锤工作原理 打桩过程的一个周期可以分为回程阶段、回程制动阶段和冲程阶段，图1所示为某新型氨爆式打桩锤的液压系统原理简图。

传统的快锻液压机在快锻过程中,只有13%不到的能量转换成使金属发生塑性变形所需的功,而更多的能量则在液压系统各个阀的节流上被消耗掉。为了解决快锻液压机的这种功率严重浪费的问题,人们研究并设计出一种在液压机快锻回程上采用蓄能器的新型方案。该方案的实施,既满足液压机快锻的要求,又达到了快锻节能的效果。