得益于我国科学技术发展,现阶段液压设备已被广泛应用于煤矿事业中。而在具体生产作业期间,因诸多因素的影响,导致设备液压系统时常产生故障问题,不仅影响到煤矿生产作业安全性,甚至影响到煤矿企业的经济效益。需要依据对液压系统故障的深入分析,施行高质量维护工作来保障液压设备的稳定运行。基于此,本文针对煤矿采掘机械液压系统故障及其维护措施进行探析。

在工作过程中,叉车液压系统经常会出现各种故障,本文对叉车使用前、中、后期中故障的原因进行分析,依据实例和实践经验,提出了一些有效的检修办法,用于实际维修和解决问题,以供参考。

液压支架作为综采工作面的关键设备,合理的数量配置是工作面实现稳产高效、安全开采的重要前提。本文通过对不同推采阶段的工作面斜长进行分析,介绍了合理配置综采工作面液压支架数量的方法。

伴随着绿色可持续化发展理念的提出,各行各业加强了节能减排的工作力度,实现绿色设计与制造已成为现代冶金机械工作过程中的主要任务。本文通过对冶金机械的绿色研究目的介绍,分析了冶金机械的污染种类,着重探讨了冶金机械的绿色设计与制造方法,为冶金行业的可持续发展提供一些借鉴。

齿条油缸是拨车机液压系统中重要的执行元件,将直线往复输入转化为旋转输出,用以牵引实现拨车机主臂及辅臂伸缩动作,当出现油封老化、液压油外泄、压力不足等故障问题后,需整体更换,费时费力。通过对油缸结构局部进行优化,加上辅助拆卸工具的配合,可极大降低维修难度,节省维修工作时间。

本文根据教学实践经验针对液压系统能量损耗的影响因素进行细致分析,推算出影响液压系统能损量耗的主要因素为过剩流量以及过剩压力,并结合其他影响因素对如何控制液压系统能量损耗进行了一定的探索,总结归纳出了7个主要的控制方法,这些控制方法方法归根结底就是通过合理的成熟的,简单的设计来实现系统能量损耗的控制.

随着我国改革开放以来的不断发展和现代化水平的逐步提高,工业技术的改革和进步也是显而易见的.液压技术作为工业制造领域中必不可少的一项内容,在近年来也得到了快速的发展.如今,在大多数的工业设备中,到处都可以看到液压系统的影子,它已经在我国的现代化工业领域中得到了广泛的应用.本文就将对液压系统的安装和油冲洗方面进行简单的探讨和分析.

当前,很多工程机械都采用液压传统系统传递动力,那是因为与其他的动力传输设备相比,液压系统有很多的优势.首先.液压设备的元件都比较轻,所以惯性相对较小,结构也紧凑,方便布局.因为能够大范围完成无级变速,液压传统系统所传递的动力均匀而平稳,而且容易进行缓冲,能够保护安全.其次,操作简便.在联合应用机电液的时,能够十分方便地实现智能化和自动化.但是,液压系统并不是完美的动力传递体统,在使用中也会存在很多问题.液压设备的故障往往是隐蔽性的,而且出现故障之后不易检测出来.本文就液压设备的维护和故障的判断与分析提出了一些看法.

气动薄膜调节阀存在的工作特性误差比较大,会影响调节系统的正常应用,降低整个调节回路的品质,气动薄膜调节阀在日常的运营中很容易产生误差,产生误差的直接后果就是影响到调节系统的正常运行,找到气动薄膜调节阀产生误差特性的原因并进行适当的调节,可以进一步保证调节系统的正常运行,保证发电厂的正常电路输送。从日常多种特性误差分析来看,气动薄膜调节阀产生特性误差的主要原因有以下几种,阀杆存在摩擦力,影响到阀芯的上、下压强差,使阀门产生回程误差,进而影响调节系统的应用。气动薄膜调节阀的运营会产生一定的流量特性,在一定量的流量内运营,从而带动整个调节系统的正常运行。由于气动薄膜调节阀回程和弹性结构之间的问题,会使流量特性发生畸变,会存在停滞循环的特性。为了保证气动薄膜调节阀的正常工作运行以及调节...

综采工作面刮板机安装以往采用的工艺施工效率低，且安全威胁大，给刮板机的安装带来了较大的困难，且增加了施工安全风险。使用液压起重机配合气动单轨吊进行工作面刮板机安装，液压起重机吊臂旋转代替风动葫芦或手拉葫芦，该工艺是集卸车、打运、安装为一体，提高了施工安全性，降低了安全风险和职工的劳动强度，节约了成本。