基于煤矿用液压支架单伸缩立柱结构,介绍了一种适用于液压支架单伸缩立柱强度分析的仿真分析方法。此种方法需先构建煤矿用液压支架单伸缩立柱仿真模型,由此实现对单伸缩立柱强度有限元分析,并为验证强度有限元分析方法的可行性,采用试验测试方法进行综合分析,最终确认强度有限元分析方法具有较高的单伸缩立柱强度分析精准性。

为迅速、准确地作出弯曲内力图通过分析载荷集度、剪力和弯矩之间的微分积分关系以及弯曲内力图的规律和特点得出了作弯曲内力图的简便方法。此方法是将计算某一截面的剪力、弯短值变成计算矩形、三角形和梯形的面积。其方法作图比用列内力方程描点作图更加明了简便不易出错。不但使力学问题有明显的数学意义而且为数学在力学中的应用增加了内容。

面对激烈的市场竞争，企业需要不断挖掘设备的潜能。因为对于企业而言，即使是获得微小的性能提升，也可能存在盈利与亏损的天壤之别。因而，在实际工业和工程机械设备的应用中，减少液压系统中的能量损失，

对于矿山开采、水利工程和交通隧道等开挖工程中全液压凿岩台车被广泛的应用,其液压系统及液压设备技术含量高于一般工程机械,复杂程度也是很高.作为工作介质的液压油关系到设备的正常运行和液压系统可靠性.生产实践证明,合理选择和使用液压油可以提高凿岩台车的综合性能,并且可以延长其使用寿命.

在煤矿巷道支护施工中,锚杆机发挥着十分重要的作用,MQT系列气动锚杆(锚索)钻机体积小、重量小、使用方式便捷、功能丰富,能够有效满足现场施工实际需要。故此,文章对气动锚索钻机的应用优势进行介绍,然后对MQT系列气动锚杆(锚索)钻机的使用性能、应用方法和效果进行详细探究。

由于矿井运输主要以轨道运输为主,斜巷轨道运输又是煤矿辅助运输的重要环节,在斜巷轨道运输中由于操作不规范、矿车连接不完好等原因易发生跑车事故。针对上述情况,专门研究了气动挡车装置特点、设计内容和优势对比,可有效防止运输事故发生。

综采放顶煤是在综合机械化采煤技术基础上发展起来的新型采煤方式。该技术通过液压支架与顶板的挤压,利用矿山的自然压力,使通常需要2～3次分层方能采完的煤层一次就全部采出,具有高产、高效、低耗的优点。

在现代的工业生产和经济建设当中,煤炭资源一直是其必不可少的自然资源之一。随着经济水平的不断提升,煤炭开采生产在技术和设备应用上也不断更新。煤矿用气动锚杆钻机设备是锚杆支护生产技术中所主要应用的机械设备和重要设施。煤矿用气动锚杆钻机的使用质量和运行质量直接影响煤矿生产中支护工作的生产效率和生产安全。当前很多矿井所采用的启动锚杆钻机在使用和维护方面仍存在一些问题,由于受到一些环境和操作行为的影响常会发生一些故障,甚至检修后的钻机在短时间内还会再次发生故障,即降低了产能,也影响了煤矿生产的效率。因此,必须要注重煤矿用启动锚杆钻机的使用和维护水平。

目前,国内绝大部分矿井的副井罐笼,既升降人员又升降物料,罐笼进出口多使用上下滑动栏杆式罐帘门或转轴式内开折页门。主要有井口把钩工或乘罐人员进行人工操作。部分煤矿采用电动及气动控制模式,但是以上方法均存在弊端。人工操作,工人劳动强度大且来回进入靠近井口作业安全程度低;电动操作需要外接电源,充电问题不容易解决,气动控制开关速度不容易控制,而且每钩的罐笼停止位置精度要求较高,若有时罐笼位置停止位置有所偏差,将导致罐帘门打不开。《煤矿安全规程》第394条规定:"专为升降人员和升降人员与物料的罐笼,进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2 m,罐门或罐帘下部边缘至罐的底部距离不得超过250 mm,罐帘横杆的间距不得大于200 mm,罐门不得外开"。三河口煤矿隶属于山东能源枣矿集团,为山东省唯一的国有突出矿井,对使用的...

煤矿冒顶事故一直是支护领域的研究热点和难点,采煤支护和顶板控制是煤矿安全、高效开采的保障。以某矿12511工作面为例,分析研究工作面所使用的ZY5000型液压支架,并对工作面进行了顶板支护设计,对顶板管理中常见问题提出了相应的支护和安全管理措施。