1背景介绍我公司改造前生料立磨喂料装置采用的是卧式回转锁风阀,虽具有锁风作用,但运行几个月后,下料器内部壳体衬板以及转子叶片就会严重磨损,出现漏风现象,需经常停机修复。此外该喂料装置分格槽内经常出现积料卡料现象,导致下料不畅,生料立磨喂料工艺流程图见图1。

在水泥生产新时期发展情况下,由于工艺要求逐渐变高,对设备的更新改革也在日常的工作探索中有较大进展。生产期间曾经多次出现因生料立磨选粉机下部轴承进灰损坏而导致停磨的问题,已经成为制约生料制备系统稳定生产的瓶颈问题。通过解决选粉机下传动拉杆螺栓松动和下传动端盖密封磨损,利用在传动轴内圈开坡口的方式防止粉尘随风垂直吹进保护套内,焊接上几个均匀分布的小叶片,形成风扇装置,起到冷却作用。

某公司一台生料立磨磨辊处的密封原为U型槽填充收尘滤袋,漏风大,后在密封外增加胶皮带,效果还是不理想。最后,用硅胶进行外表面的密封,内部增加一圈耐磨板,以防止飞砂料损坏硅胶密封。采用该密封措施后,效果显著,立磨漏风情况大为改观,立磨产量由原来的345 t/h提高至353 t/h左右。

液压加载系统是JLM3-4.6 m生料立磨的重要组成部分,其稳定运行是保障磨机高效、稳定运行的关键。液压加载系统最常见的故障为液压冲击问题,本文就我公司立磨液压系统冲击问题进行分析。2019年9月24日我公司A线生料立磨的液压系统出现冲击现象,发出“噔噔”的声音,液压管路振动,严重影响磨机的运转,公司严格执行液压系统维修制度,秉承安全第一的原则,从以下几方面着手分析解决思路:(1)磨机运行研磨压力为8 MPa左右,按照理论计算,蓄能器压力设定值应为研磨压力的50%?60%,即4?4.8 MPa,检查液压系统发现蓄能器压力平均为2.5?3 MPa。