机器在运行过程中,总会有振动存在,文章通过施工实例,介绍了施工现场的几种减振措施.

摩擦与润滑在工业金属薄板形成工艺中起着重要的作用.摩擦决定着金属薄板的变形类型和无撕裂情况下的变形程度. 适当地润滑可以避免金属间的直接接触,减少了模具和工件不必要的磨损,降低了成本.同时,润滑减少了由于粘附作用引起的工件表面的损伤,提高了产品质量,延长了模具寿命. 金属薄板成型的精确塑性分析,常依据一

简要介绍了扭矩系数、标准偏差与螺栓紧固的关系,并对影响扭矩系数的主要因素加以分析。

过去一直在各种条件下进行静态和动态密封测试,验证汽车传动系统中径向唇形密封件的长期耐久性.随着原始设备制造商(OEM)和一级供应商对高性能和长寿命部件需求的不断增加,密封和润滑剂的相互作用变得越来越重要.需要其他测试方法来扩展传统测试,并提供更好的耐久性和预期寿命的预测指标.这些新方法需要考虑传统测试中的知识缺口,同时从成本和时间两方面高效地获取预测结果.

以羰基铁粉为悬浮相、硅油为分散相,分别加入石墨、硼酸三丙酯、四硼酸钠和四硼酸钾作为润滑添加剂,采用球磨分散的方法制备磁流变液。用四球摩擦磨损试验机考察4种润滑添加剂在磁流变液中的摩擦磨损性能。采用扫描电子显微镜观察磨损表面形貌,并进行机制分析。结果表明,磁流变液抗磨性能非常差,主要是以三体磨粒磨损为主,加入4种润滑添加剂后均能提高磁流变液的抗磨性能,其中以四硼酸钠的减摩抗磨效果最好,抗磨性能相比提高了57%。

为了探究润滑剂的使用对磁流变液的终端行为即屈服应力的影响,课题组采用球磨、基液置换的方式分别配制了含有石墨、二硫化钼、氮化硼、氢化蓖麻油和聚四氟乙烯等5种润滑剂的磁流变液样品;并利用自制的磁流变液屈服应力测试装置,在不同的磁感应强度下和整个沉降周期内,分别测量了它们单独添加及混合使用时的磁流变液剪切屈服应力。试验结果表明:聚四氟乙烯对于提高剪切屈服应力的影响最为明显;二硫化钼及石墨混合使用效果优于二者的单独使用。该研究表明润滑剂可以改善磁流变液的屈服应力但作用不尽相同,同时润滑剂的混合添加较单独使用效果更佳。

REBS开式齿轮喷射润滑有以下优点：能实现连续喷射。喷射的润滑剂均匀精细。采用扁平喷嘴，无喷射盲区。采用可调式变量泵，能大大降低润滑剂的消耗量。能对油和气进行监视。延长齿轮使用寿命。减少噪音。提高生产效率。

由于材料,工艺,零件老化和人为因素等的影响,工程机械在使用中可避免地会出现各种各样的故障.但是,如果能够正确地分析各种故障原因,采取有效的,针对性强的防范措施,尽量减慢机械零部件的损伤速度,是可以有效防止机械故障,延长机械使用寿命的.尽量减少有害因素

1对液压油的选择 在整个液压传动系统中其工作油液具有双重作用一是作为传递能量的介质二是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面因此油液的性能会直接影响液压传动的性能：如工作的可靠性灵敏性工况的稳定性系统的效率及零件的寿命等.一般在选择油液时应满足下列几项要求：