有限元分析在各个工程领域得到了广泛的应用,有限元法程序包亦成为CAD常用计算方法库中不可缺少的内容,并与优化设计形成了集成系统。应用这些计算分析方法,设计人员可高效合理地寻找最佳设计方案。通过利用三维CAD软件SolidWorks中的有限元分析工具COSMOS对联轴部件中的连杆进行分析及结构优化设计。

为了提高井下环空防喷器实验台架有限元分析的效率和质量，研究了当前十分流行的有限元前处理软件Hypermesh的相关功能。首先在Pro／Engineer软件中建立起实验台架主要承载部件一台架主框架的三维模型，再导入Hypermesh软件中进行网格划分及前处理的相关操作处理，最后输出符合有限元分析软件ANSYS的实验台架网格模型并为进一步求解计算做好准备。实践表明，通过Hypermesh软件对实验台架模型进行前处理操作后，能准确完整地导入到有限元软件中进行求解分析。该方法对得到复杂模型有限元求解运算前的高质量网格及完成前处理过程具有一定借鉴意义。

有限元分析在工程设计中的应用极大地提高了工程技术人员的设计水平和效率,文中主要论述有限元分析的原理和有限元分析的主要流程,以及有限元分析方法的发展趋势.

由于结构需要，某透明水池要求使用三角形截面池壁，为了计算验证水池的受力情况，使用ANSYS对水池的池壁进行有限元分析。使用三节点常应变的结构进行网格划分，经过受力分析和收敛性分析后得出结论，分析结果可以用来作为水池受力情况的参考。

网格划分在零件热力学模拟中是重要前处理环节,文中针对塑料模具型芯零件,采用了不同的网格划分方式,比对该模型有限元计算结果,讨论网格划分方式及网格密度对零件热力学分析产生的影响。

讨论和总结了在Autodesk Moldflow Synergy软件中，网格划分和网格修复的技巧。主要讨论了文件导入类型和网格类型的选择、网格尺寸对模拟效率和准确度的影Ⅱ向、网格修复的顺序、提高匹配率的方法，以及如何快速修复相交单元和重叠单元、自由边和重叠边、纵横比。

针对陶瓷压砖机的YP3500液压系统中的一个二通插装阀处于工作状态下的流场情况．使用计算流体动力学软件FLUENT对插装阀的流动区域进行稳态模拟。详细模拟给出相同边界条件下，插装阀阀口开度为12mm和7mm时流场的速度、压力分布，然后修改阀芯结构进行仿真分析对比。将仿真数据和实验数据的压差与流量进行分析对比，使仿真结果对插装阀和阀组的设计优化更具有现实指导意义。

在使用有限元分析软件进行液压产品设计的经验基础上，结合利用Ideas3D软件进行端盖的有限元分析实例，针对有限元分析中遇到的普遍问题，从有限元模型的预处理，网格的划分，载荷和边界条件的设置，计算结果的显示与分析四个主要方面，就如何提高液压产品设计中有限元分析的效率，缩短设计周期，提高设计质量等进行了论述。

在叶片式流体机械CFD数值模拟的网格划分阶段,用ANSYS ICEM生成网格时易出现＂有洞＂现象.通过不断改变质心点的位置,分析出现这种现象的原因,探索解决叶片式流体机械CFD数值模拟中网格划分时易出现＂有洞＂问题的办法.指出正确地创建体是解决这种问题的关键;阐述如何正确地创建体,以及正确创建体的2种方法.经实例验证表明,2种创建体的方法对解决网格划分中的＂有洞＂问题很有效,能够顺利地生成符合数值计算所需要的网格.对于结构简单的部分用两基点法创建体比较快捷,对于结构和几何形状复杂的部分用表面法创建体,可以迅速解决＂有洞＂问题.

利用Pro/Engineer软件进行液力偶合器的三维参数化建模,在计算机上实现装配并验证设计方案的正确性,并通过数据接口导入Gambit软件中进行网格的划分和边界条件的设置,以进行网格质量检测。