针对传统机械数控机床位置控制方法存在机床位置控制精准度低和控制不稳定问题,提出了基于增量动态模型的机械数控机床位置控制方法。通过研究机械数控机床位置控制结构,分析机床热伸长模态,在增量动态模型支持下,构建机械数控机床目标控制函数,并校正数控机床加工控制稳态误差。在保证选定参数满足实验验证需求条件下,确定时间常数,并对比分析不同方法下控制误差和稳定状态。由实验结果可知,增量动态模型控制方法误差为0,且稳健性较高,具有较好的控制收敛性,实用性较强。

针对目前应力传感器不能兼顾柔性、动态测量及无法测量曲面接触应力特征信息等难题,设计了一种新型的PZT压电薄膜柔性应力传感器。主要有由PZT压电薄膜、导线、特殊的压敏涂层等构成。传感器的受力信息可以通过检测PZT压电薄膜传感器的电荷变化来获取,可应用于测量各种接触面之间的应力。为研究测量轮胎路面等具有复杂曲面接触结构的应力分布提供了新的思路和方法,分析了压电传式感器的工作原理,压电薄膜的传感特性,建立有限元分析模型,进行仿真分析,结果表明该传感器结构简单、体积小,相对于传统测量方法更加可靠,适用于曲面应力的测量。

中职教育当前实验设备不足,为提高课程的教学效率和质量,引入AMESim等软件,为学生提供一个开放的自学平台.结果 表明,AMESim软件可以在课程教学实验中发挥作用,提高学生探究能力,提高学生专业素质和自主创新能力.

利用光学娃微镜、TEM和EBSD研究了退火温度对双辊连铸无取向硅钢再结晶组织的影响。结果表明，900℃退火后组织分布不均匀，有大量带状组织，平均晶粒尺寸29．5μm。提高退火温度，晶粒尺寸增大，组织均匀化程度增加，1050℃退火时，带状组织荩本消失，平均晶粒尺寸42．2μm。

提出含模糊变量和区间变量的结构可靠性分析方法。基于能度可靠性理论，建立含模糊变量和区间变量的结构可靠性模型，采用最小模糊可靠性指标及最大失效可能度作为含混合变量结构的可靠性度量，给出两种度量指标在特殊情况下的解析求解方法及复杂情况下的优化解法。两个实例计算表明文中方法有效可行.

近年来,随着我国工程机械、冶金设备、矿山机械和农林机械等主机行业的高速发展,液压元件的市场规模正在逐渐扩大,中国液压工业从规模和数量方面已跻身大国行列;但同时必须看到,高端产品一直被国外公司所垄断,造成主机行业在重要基础部件方面受制于人,这成了中国液压工业领域的锥心之痛。如何振兴中国液压工业,我国的液压技术与液压强国相比差距在哪?优势又在哪呢?带着这些思考,我刊编辑采访了长期在德国和中国液压工业领域工作的液压技术专家张海平博士。

以SCARA机器人为研究对象,在ADAMS软件中建立SCARA机器人模型,进行仿真。采集SCARA机器人大臂前后端、小臂前后端及底座等容易出现裂纹部位的加速度数据;在MATLAB中运用BP神经网络建立SCARA机器人故障诊断模型,实现利用BP神经网络对SCARA机器人故障进行智能识别与分类。结果表明:BP神经网络的计算结果与期望输出基本一致,验证了其准确性及可靠性。

在全自动扭弯机模具结构设计中,应用Solid W orks软件的Sim ulation X press模块对初步设计的模具结构进行有限元分析。通过扭弯过程中模具的变形、等效应力与静态位移的分析,得出模具结构在工作状态下的变形、受力情况,为后续模具结构的优化设计提供参考依据。

根据某型民用飞机液压系统中电液伺服阀性能检测需求，研制一套电液伺服阀检测系统。该系统可精确检测被测伺服阀的性能指标，工作可靠，操作简单，结构紧凑，在应用中取得了良好的效果。

我国的阀笼式调节阀技术起步晚传统的设计过程常常依赖经验公式产品的实验结果与设计要求存在较大误差。因此以阀笼式调节阀套筒为设计对象基于阀笼式调节阀的孔板流量计原理推导得到套筒横截面积的通用公式和4种流量特性(直线型流量特性、等百分比型流量特性、抛物线型流量特性和快开型流量特性)不同开度下套筒的横截面积建立模型并用FLUENT软件进行仿真模拟将调节阀在不同开度下相对流量的实验值与理想设计值进行对比。结果表明:此设计方法在调节阀开度为30%~80%时具有可靠性不仅有效满足设计要求而且该方法设计周期短、成本低、精度高。此外通过推导的阀笼式调节阀套筒的通用面积公式可改变套筒进口处和出口处的压力值和不同固有流量特性要求得到符合特定要求的套筒故具有一定的工程应用价值。