对27SiMn钢油缸缸筒的亚温淬火工艺进行了研究。结果表明27SiMn油缸缸筒的亚温淬火与常规淬火相比,可以获得更高的强度和韧性,同时减少了变形和开裂。

分析了井下液压支架油缸缸筒在热处理过程中的主要性能影响因素,并基于热处理试验确定了最佳缸筒热处理参数。

在现代化煤炭开采过程中,受煤矿井下复杂矿井环境的影响,液压支架长期处于弱酸性、高湿度的状态,对液压支架的油缸类结构件损伤比较严重。一般一个综采工作面结束以后,就需要大修。鉴于此,本文主要介绍一种油缸缸筒内壁修复工艺,尤其对超差范围大、大面积腐蚀、胀缸有很好的效果。

煤炭是重要的资源类型,关系到社会的发展和进步,对每个人的影响都是非常大的,尤其是综采面出现液压油缸支架底缸、中缸的锈蚀问题,或者结构表面划伤,影响正常使用,最终造成液压支架提前报废。本文重点探讨激光熔覆修复工艺在液压支架油缸缸筒内壁磨损中的应用,从而可以更好地恢复运行效果,保证煤矿开采作业顺利实施。

为实现油缸缸筒电刷镀修复的自动化控制,同时提供研究其最佳工艺参数的可能,设计油缸缸筒电刷镀修复实验平台。分别利用两台电机驱动镀笔进行直线进给和旋转运动,并通过控制电机可在一定范围内调节镀笔与工件的相对运动速度;同时,通过镀笔施力装置的设计,实现镀笔与工件相对压力的可调可测;最后,所设计的镀液循环控制系统实现了镀液的循环使用与流量控制。该实验平台具有操作简单、运行稳定、实用性强、自动化程度高等特点,为油缸缸筒电刷镀修复工艺参数研究提供可能。