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专利视角下智能医用防疫机器人技术发展研究

作者: 仇秋飞 周武源 吴巧玲 吴叶青 来源:机械设计与制造 日期: 2025-01-20 人气:176
专利视角下智能医用防疫机器人技术发展研究
[目的]在新型冠状病毒病(COVID-19)传播未得到有效遏制的背景下,基于专利视角研究智能医用防疫机器人技术发展态势,促进企业进行技术创新、产品升级,具有现实意义。[方法]采用DDA、DDI以及PIAS等专利分析工具,结合聚类分析和可视化分析技术,重点研究了智能医用防疫机器人专利技术现状,分析了优势技术分布情况和优势机构研究特点,引入相对技术优势指标评价各国在医用防疫机器人专利技术的比较优势,借用贝恩分类法分析专利的行业集中度。[结果]医用防疫机器人整体产业目前处于分散竞争阶段,而手术机器人细分领域美国处于技术寡占地位;美国在该领域积累了大量高价值专利,培育了多家行业巨头;中国起步较晚,但发展迅速,拥有该领域最多专利申请量,相对技术优势仅次美国,但在领军企业培育和专利布局上,落后于德国和日本,竞争力不强。[结论]结...

悬臂离心机液压系统的技术改进

作者: 雷胜 来源:中国机械 日期: 2023-04-12 人气:51
悬臂离心机液压系统的技术改进
悬臂离心机主要用于有色金属锡冶炼厂除渣,是锡冶炼厂的主要设备之一,该设备是云锡公司发明的设备.本文针对原有的设备不能满足生产,液压系统发热,油温过高会使油液粘度降低,导致系统泄漏,效率降低,工作不稳定,并对液压元器件造成危害,最终无法工作.本文阐述了液压系统发热的主要原因和改进措施.

比例液压技术在2#步进梁改进中的应用

作者: 黄中友 谢乐添 陈振民 陈宇轩 来源:涟钢科技与管理 日期: 2023-03-20 人气:79
比例液压技术在2#步进梁改进中的应用
本文介绍了比例液压技术在对步进梁控制改进中的应用。在对现有系统进行分析的基础上,通过应用比例液压技术改进控制信号,解决了步进梁平移运动动作过程中长期存在的冲击、抖动、定位不准的问题。

变频恒压供水系统的技术改进措施

作者: 徐作华 来源:中国新技术新产品 日期: 2023-02-21 人气:5
变频恒压供水已成为供水行业发展的主流趋势,其供水控制的技术水平也在日益提高,是目前最先进、合理的节能型供水系统,自动化程度高,维护容易,还具有节能、安全、高品质的供水质量等优点,长期运行经济效益可观。但有些恒压变频供水系统存在供水系统不能正常循环工作、不能软起及复位;直接启动跳闸,需要停总闸(复位)后重启等技术问题,不能真正达到高效节能的效果。

针对自卸车举升油缸支架技术改进研究

作者: 张崇武 来源:商情 日期: 2022-12-21 人气:135
针对自卸车举升油缸支架技术改进研究
目前市场上的自卸车举升油缸支架在生产、加工及安装方面都存在着许多问题,主要针对这些问题,对自卸车举升油缸支架技术的改进进行了研究,从而为自卸车举升油缸支架的发展开辟了一条新的道路。

YT调速型液力偶合器泄漏原因分析与改进

作者: 石晟 黄晓兵 韩东劲 靳建顺 来源:煤矿机电 日期: 2022-10-17 人气:151
YT调速型液力偶合器泄漏原因分析与改进
本文对YT调速型液力偶合器泄漏原因进行分析 ,同时提出在设计结构方面的改进措施和相应的处理方法 。

CMS1-6200/80型煤矿用深孔液压钻车技术改进及应用

作者: 朱金标 杨令贺 刘汉磊 来源:煤炭科技 日期: 2021-10-14 人气:53
CMS1-6200/80型煤矿用深孔液压钻车技术改进及应用
针对张双楼煤矿钻车施工中遇到的问题,优化CMS1-6200/80型煤矿用液压深孔钻车的调角机构、推进机构,并对控制电机的外侧挡板进行改造,从而加大了钻车俯角施工角度,提高了钻车推进速度,缩短了钻车维护时间,减轻了工人劳动强度,技术改进后的钻车应用效果良好。

喷油螺杆空压机跑油故障分析及改进

作者: 叶刚 来源:机械工程师 日期: 2021-01-11 人气:200
喷油螺杆空压机跑油故障分析及改进
对喷油双螺杆空压机异常跑油故障进行全面分析,针对主要原因提出改进措施,效解决了设备跑油故障,使设备排气含油量处于受控状态,起到了良好的降本增效作用,对同类设备维护具有借鉴作用.

棒材厂捆锁液压系统的分析与改进

作者: 李红侠 熊季就 唐嘉 杨凤华 来源:江西冶金 日期: 2019-09-24 人气:93
棒材厂捆锁液压系统的分析与改进
通过对棒材厂第二条包装线捆锁液压系统故障进行分析,并进行技术改进,取得了良好的效果。

磨煤机液压油站油温过高的原因分析及改进

作者: 邱树良 张传猛 马维迁 来源:科技信息 日期: 2019-08-09 人气:217
磨煤机液压油站油温过高的原因分析及改进
分析了磨煤机液压油站单油泵运行时间过长造成油温过高的原因,并提出了“通过停掉油泵,维持压力,让油泵冷却一段时间来降低油温”的改进措施。
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