文中提出了基于图像识别的露点检测方法，介绍了这种露仪仪的硬件组成，并对镜面结露状态的纹理特征进行了分析。

介绍了棒材在线计数的意义和这一技术的进展,详细分析了影响摄像技术采集棒材特征的各种因素和干扰,研制成功了棒材在线计数装置并获得国家专利.装置在线采集链条上每组棒材端面的图像,经计算机进行图像识别,实现了各种规格棒材在线的精确计数.装置的创新点:数据采集箱用于隔离外界干扰;快速准确的图像识别算法;喷液装置使端面成像易于被识别;采集的数据参与过程管理.

专用生产及检测设备通常无法产生标准力源，因而设备上使用的测力装置很难像材料试验机一样用标准测力仪进行校准；采用图像识别技术，可以将这些专用设备屏幕上显示的图象力值数据转换成可通讯的数字信号，并与计算机进行通讯，从而实现力值逐点在线校准。

提出了满足机器人装配作业中对工件进行可靠识别与抓取的信号处理技术及检测方法，对能准确描述物体形状的特征提取方法进行了研究，设计了一种基于视觉与超声技术的机器人自动识别与抓取系统的结构，并在机器人装配作业平台上进行了物体识别与抓取的实验研究.

针对工业现场中大量传统仪表并不具有数据通信能力，无法与工业无线通信装置连接的问题，提出了一种采用图像传感器获取仪表表盘图像，通过图像识别得到仪表读数并进行本地显示和无线传输的工业仪表识读装置的设计方案。介绍了无线识读装置的主要结构和工作原理。

研究设计了蔗糖煮糖过程中蔗糖结晶颗粒的检测系统，利用图像识别的方法避免传统蔗糖结晶检测中的物理接触，减轻工人劳动强度，使检测结果更加精确，实现计算机控制煮糖结晶过程，有效地促进了蔗糖产业的长期发展。首先利用百万像素CCD和光学显微镜获取蔗糖结晶的颗粒图像，用图像采集卡完成信号的计算机输入，利用形态学等算法预处理待测图像，然后运用基于遗传算法的otsu法分割图像得到二值图像，最后提取特征值计算出颗粒的个数及面积。试验结果表明处理后的图像分割效果很好，能够准确计算出颗粒特征值，实现了蔗糖结晶颗粒的自动检测。

将图像识别技术应用于印制线路板精密检测，构建了印制线路板的精密测试系统，研究了亚像素边缘定位算法，继而开发出一套拥有自主知识产权的印制线路板精密测试软件；最后在自行研发的印制线路板测试系统上进行试验研究，结果表明该系统具有较高的测试精度、可以满足印制线路板的测试要求。

为解决汽车企业在车间智能化转型的过程中,采用机器人代替人工进行车门密封条滚压时,遇到车身过大、密封条缺少特征点难以准确定位、协作机器人预设路径偏离实际路径、末端执行器与路径配合不当造成的机械臂报警停止等问题,设计了一种基于视觉的协作机器人滚压系统。本文提出了一种基于光影法的识别定位方法,以解决黑色背景下的黑色密封条识别定位困难的问题。基于HALCON图像处理库进行图像识别,编写数据采集、机器人运动与IO控制的集成开发方案与代码。在某型号的车身上进行密封条滚压的模拟试验,滚压枪末端嵌入误差小于±1 mm满足定位要求,滚压过程中,末端各轴向受力小于60 N,所受最大扭矩小于10 Nm,满足机器人负载要求。结果表明,该系统方案对于工厂的复杂环境,有一定的可行性和适应性。

图像识别技术广泛应用于人脸识别、计算机视觉、机器人等许多领域。与目前的光栅位移传感器和激光干涉仪相比,用图像识别的检测方法更方便、更低成本及更智能。为了实现新型纵向微位移机构水平方向运动的补偿,文中通过图像识别的方法,结合电子显微镜的拍摄和S-EYE软件的标记,搭建了微位移补偿的检测装置,通过TC5520V可编程运动控制器对机构移动数值转换脉冲数值,构成纵向微位移补偿的闭环控制系统,改善了机械传动式微位移机构精度。

传统人工手动利用X射线检测GIS开关对评定人员的技术素质、经验及外界条件都有很高的要求。评定人员工作量大、易受强光影响、效率低,且由于X射线极易对人体造成伤害,拍摄现场更是存在很大的安全隐患,远离拍摄现场又会造成操作复杂。针对这些问题,根据现下热门的智能化系统,结合图像处理、图像特征提取及图像识别算法,提出一种基于X射线成像技术的GIS开关的典型缺陷智能识别系统。针对图像拍摄传输过程中产生的噪声影响,对图像进行前期预处理;为减少识别所耗时间,对图像进行压缩;为获取图像轮廓特征,对图像进行边缘检测及数字形态学处理;最后采用LIBSVM对特征集训练。实验结果表明,该系统前期预处理能够很大程度上还原图像边缘信息,图像在压缩时最大程度保留边缘特征信息且智能识别系统识别率达到85%以上。