为研究安装状态对汽机旁路阀固有频率的影响规律,根据双梁结构假设和欧拉-伯努利梁理论,建立热态全流量试验管线中汽机旁路阀的横向振动分析模型;基于扫频法和敲击法,分别搭建振动测试平台,测试汽机旁路阀在本体刚性支撑和管线支撑2种安装状态的固有频率;采用ANSYS软件的流固耦合和模态仿真模块,求解实际工况参数下不同管线支撑距离的汽机旁路阀固有频率。研究表明:采用扫频法、敲击法和数值模拟方法获得本体刚性支撑的汽机旁路阀最小固有频率分别为34.5、35、35.41 Hz,符合核电阀门抗震频率要求;管线支撑使汽机旁路阀刚性变弱,固有频率降低约7 Hz;管线支撑位置与汽机旁路阀本体距离越远,固有频率下降程度越大;蒸汽介质与汽机旁路阀的流固耦合作用使固有频率降低。汽机旁路阀实施振动抑制措施时,应避免接近实际安装状态的固有频率及其...

机械振动参数测量中信号变化频率高、数据处理工作量大、频谱分析所涉及的数学运算复杂，采用模拟式仪器很难达到测试要求，而数字式仪器又具有价格昂贵、功能不够灵活的缺点，针对以上特点，以LabVIEW为开发环境设计了虚拟式机械振动测试和分析系统，系统采用普通的PC机和数据采集卡，利用计算机强大的数据处理能力实现测量数据的波形显示、存储和打印等功能。实验结果表明，系统的结构简单、稳定性好，功能灵活、运算可靠。

介绍了基于虚拟仪器的振动测试分析系统设计方案，该系统硬件由压电加速度计、电荷放大器、数据采集卡和计算机构成，软件是基于LabVIEW开发，完成振动信号的数据采集、处理分析、数据存储和回放等功能，可对矿山机械工作时的振动信号进行检测分析，为减振降噪和故障诊断提供信息。

可以用不同编程语言来实现振动测试信号处理和分析系统，但这些语言在分析功能和图形处理的编程方面难度较大；由于MATLAB具有强大的信号处理与分析专用函数库以及丰富的图形显示能力，在此平台上进行M文件的编程直接调用这些功能来设计该系统比上述语言具有独特优越性、容易实现，并可运用MAT—LAB的图形界面（GUI）功能建立在WINDOWS系统下可执行的系统操作界面。本文介绍了设计的系统结构框图、用GUI功能建立图形界面的过程和实现部分功能的编程语言，用实例演示和证实了有关功能处理的结果。

设计并搭建了基于LabVIEW的虚拟振动测试分析系统，介绍了系统硬件的搭建方法以及软件各功能模块的具体功能，说明了利用LabVIEW设计数据采集及数据分析程序的方法并给出了其主程序和部分界面。利用该系统对实际转子发生油膜失稳故障时的振动信号进行了采集，并利用LabVIEW实现的希尔伯特黄变换（Hilbert-Huang Transform，HHT）方法对振动数据进行分析，分析结果表明了该系统能够对振动信号进行采集并且可以对信号进行正确的分析，满足振动测试分析的任务要求。

应用Delphi编程工具对振动测试分析系统进行设计和编程,对PCI2006数据采集卡连续不间断大容量数据采集、显示及存盘的编程技术和虚拟仪器界面设计编程进行了介绍。系统实现了32通道信号数据采集、数据回放、同一窗口内8通道交替信号分析处理、结果分析图形存盘和打印等功能。对信号发生器的正弦信号进行实验,演示和证实系统的测试分析过程。

用于检测井点降水管是否成活，采用压电式加速度传感器，以振动测量作为基本设计原理，克服环境干扰等因素，研制和开发了高灵敏度，低噪声的井点降水管成活率测试仪器。实用效果很好。

通过分析涡旋压缩机振动的产生原因，制定了振动测试的技术方案。建立了涡旋压缩机振动测试试验系统，详细介绍了其硬件系统和软件系统的组成，开展了涡旋压缩机表面振动信号测试试验研究，获得了不同振动信号采集点的时域信号波形和频域信号波形，对不同位置的振动特性进行了对比研究。研究结果表明，皮带连接传动轴位置振动最剧烈，而地脚螺栓位置和排气口位置的振动较小，不同位置的特征频率存在差异。这将为保证涡旋压缩机稳定运行提供技术参考。

介绍了基于虚拟仪器技术设计的径向柱塞泵定子振动测试系统，利用PCI2006实现了JBP32H径向柱塞泵定子振动信号的采集、显示、存储、分析和信号复现。实现了不同工况下的振动信号的检测和分析，可以为故障诊断提供依据。