本研究旨在解决热轧板带厂加热炉步进梁液压控制系统中超调量过大的问题,通过对其控制方法的优化研究,提高系统的稳定性和运行效率。针对当前系统中存在的超调现象,采用PLC技术来实现对热轧板带厂加热炉步进梁速度的动态控制。通过精确的编程和逻辑设计,PLC系统能够实时监测步进梁的运行状态,并根据实际需求进行动态调整,从而有效降低了超调量。在优化过程中,将传统的“6+1”运行模式转变为“4+1”运行模式,实现了液压主泵运行模式的优化。这一改进不仅简化了操作流程,还提高了系统的响应速度和稳定性。同时,基于闭环同步控制理论,实现了对步进梁升降液压的优化控制。实际应用案例表明,优化后的控制方法在实际生产中取得了显著的效果。超调量得到了有效降低,步进梁的运行更加稳定,热轧板带厂的整体运行生产稳定性也得到了显著提...

油田火筒加热炉密集大开孔封头的设计计算，因没有相应的强度计算标准在一定程度上限制了我国油田火筒加热炉技术的发展.采用电阻应变测量技术，对新型火筒加热炉大开孔封头进行了应力应变试验研究，得到了封头的应变和应力分布规律，给出了大开孔封头允许的工作压力.试验结果表明，大孔边缘圆周处应力应变较大，十字筋板对封头有一定加强作用.

介绍了步进式加热炉液压系统的组成、工作原理及特点。

对对流-辐射炉的结构与应用进行分析,并对加热炉的设计与热力工况进行分析与验算,对指导类似加热炉的应用与设计具有一定的参考意义。

通过对加热炉对流室清灰效果不佳的原因进行了分析，提出了加热炉清灰装置啧枪枪头的改进方案。通过对其内部结构、弯曲角度进行重新改造设计,使其能够将加热炉对流炉管表面的积灰清除千净，清灰效果良好。

该文分析介绍了步进梁式加热炉的运动过程从而提出了速度控制的必要性和实施方案.采用体积式泵控系统结构简单、流量控制方便提高了系统的效率解决了平稳起动、制动问题确保钢坯不错动、不跑偏使出钢顺畅.

传统的低位出钢机无法满足高落差加热炉的使用要求高位出钢机的成功研制及应用解决了板坯在滑坡上滑动造成的板坯下表划伤的难题取得了良好的经济效益该文对此高位出钢机装置设计、结构及原理进行了详细的介绍.

随着马鞍山钢铁股份有限公司节能耗、降成本工作的深入开展,决定将45t/h的加热炉改造为采用高炉煤气、三排道、蓄热式的90t/h加热炉.考虑到原先的炉门启闭机构要在炉门上方搭建一个平台,不利于平台下方辊道的维护检修,因而决定对其进行改造.

该文结合某步进梁式加热炉工程，分析了自重下降式步进梁液压控制回路的特点。

介绍了步进式加热炉液压系统的组成、工作原理及特点。